[发明专利]井口清蜡装置及方法

说明书

本发明公开了一种井口清蜡装置及方法，该井口清蜡装置用于和井口的大四通配合安装，所述大四通的套管闸门设置有第一卡瓦，所述井口清蜡装置包括：用于和第一卡瓦密封配合的第二卡瓦，所述第二卡瓦整体呈中空的回转体，其具有相对的第一端和第二端，所述第一端处设置有第一管段，所述第一管段内设置有弹性件；所述第二端处设置有第二管段；穿设在所述套管闸门内的接触式洗井内管，其整体呈中空的管状，其具有相对的上游端和下游端，所述上游端用于和油管外壁相接触，所述下游端与所述弹性件相接触；洗井接头，所述洗井接头一端与所述第二管段相固定，另一端用于连接蒸汽供应系统。本发明能够保证油井清蜡的高效性和稳定性。

技术领域

本发明涉及油田保生产开发领域，特别涉及一种井口清蜡装置及方法。

背景技术

众所周知稀油井的日常管理中，主要问题集中在水、蜡、砂、气、窜等方面，其中油井的清蜡占五大因素的第二位。辽河油田稀油井中的各个区块的结蜡点和温度不尽相同，但是结蜡井都有一个共同特点，即越是距离井口位置，结蜡量和厚度越大。尤其是冬季生产中，经常出现油井举升负荷重、井口回压高和地面管线憋压刺漏等工程事故。其中井口处油管悬挂器位置结蜡最为严重，这个通道是油井正常输油的关键节点，所以解决好井口悬挂器处的蜡对于油井的正常生产和稳产具有重要意义。

目前针对油井清防蜡油以下几种工艺。

一是机械刮蜡。即将刮蜡片设计在抽油杆柱上，利用抽油器的往复运动，完成油井的日常清蜡施工。该种工艺结构简单，适用于结蜡初期，后期刮蜡效果较差，容易造成抽油杆负荷重拉断等工程事故。

二是化学药剂洗井清蜡。利用水泥车将化学药剂从套管环空注入，化学药剂上返到油管内，与油管内析出的蜡化学反应，完成清蜡施工。施工比较简单，但是化学药剂费用较高，不适应于频繁操作，还经常发生在洗井中，引入大量的外来水，有时候处理的蜡块较大，造成井口憋压严重，导致后期油井作业的麻烦，不利于油井的生产管理。

三是油管电加热清蜡。该工艺结构复杂，需要对油管管柱、井口和地面等特殊配套要求，单井作业周期长，并且还要保证管柱的绝缘性，不适合大面积推广，且浪费电能。

因此，针对现有技术的上述缺陷，有必要提供一种新型的井口清蜡装置及方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种井口清蜡装置及方法，能够克服现有技术中的缺陷，保证油井清蜡的高效性和稳定性，便于操作，且生产成本较低，不会给井中引入新的问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种井口清蜡装置，其用于和井口的大四通配合安装，所述大四通设置有多个套管闸门，所述套管闸门设置有第一卡瓦，所述井口清蜡装置包括：

用于和所述套管闸门的第一卡瓦密封配合的第二卡瓦，所述第二卡瓦整体呈中空的回转体，其具有相对的第一端和第二端，所述第一端处设置有第一管段，所述第一管段内设置有弹性件；所述第二端处设置有第二管段；

穿设在所述套管闸门内的接触式洗井内管，其整体呈中空的管状，其具有相对的上游端和下游端，所述上游端用于和油管外壁相接触，所述下游端与所述弹性件相接触；

洗井接头，所述洗井接头一端与所述第二管段相固定，另一端用于连接蒸汽供应系统。

在一个优选的实施方式中，所述第二管段内还设置有单向球阀，所述单向球阀包括：固定在所述第二管段内且靠近所述洗井接头的阀座，与所述阀座配合的阀球，以及一端与所述阀球固定，另一端抵靠在所述第二管段内且远离所述洗井接头的复位件。

在一个优选的实施方式中，所述第二管段上还设置有压力放空接头，所述压力放空接头位于所述复位件的下游。

在一个优选的实施方式中，所述第二卡瓦与所述第一管段和第二管段为一体成型构造。