[发明专利]一种热动力厂锅炉的自动输煤系统及其输煤方法

权利要求书

1.一种热动力厂锅炉的自动输煤系统，其特征在于，包括三条上煤皮带、三台分别向所述上煤皮带上煤的上煤机、一条加煤皮带、一台向锅炉加煤的加煤机以及中央处理器；

三台所述上煤机分别设于堆放不同热值煤种的三个煤区内，所述上煤机包括进煤仓和出煤仓，所述进煤仓和出煤仓均为漏斗状，所述进煤仓设于所述出煤仓的左上端，所述进煤仓上端开口，所述进煤仓下端设有倾斜的导向通道，所述进煤仓通过所述导向通道与所述出煤仓左侧连通；所述出煤仓下端设有出料口，所述出料口处设有电磁阀门，所述电磁阀门与所述中央处理器连接，所述中央处理器用于控制所述电磁阀通断；所述出煤仓内设有竖向的转轴，所述转轴中轴线与所述出煤仓中轴线重合，所述转轴上端设有电机，所述电机安装于所述出煤仓上端，所述转轴上端连接安装于所述电机输出轴上，所述转轴下端延伸至所述上煤出料口，所述转轴上固定安装有螺旋叶轮，所述电机与所述中央处理器连接，用于控制所述电机转动或停止；

每台所述上煤机的出料口下方均设有一条所述加煤皮带，所述加煤皮带卷设在主动皮带轮和从动皮带轮上，所述主动皮带轮上设有主动轮电机，主动皮带轮安装于所述主动轮电机输出轴上，所述主动轮电机与所述中央处理器连接，所述中央处理器用于控制所述主动轮电机转动或停止；所述加煤皮带上还设有第一电子皮带秤，所述电子皮带秤与所述中央处理器连接，所述电子皮带秤用于测量上煤量并反馈重量信息至所述中央处理器；

三条所述上煤皮的右端均于所述加煤皮带左端汇聚，分别将物料运至所述加煤皮带上，所述加煤皮带右端设有加煤机，所述加煤机设于所述加煤皮带下方，所述加煤机包括搅拌煤仓、搅拌电机、若干个搅拌叶轮和搅拌轴，所述转轴水平设置于所述搅拌煤仓内，所述搅拌电机安装于所述搅拌煤仓外侧，所述搅拌轴安装于所述搅拌电机的输出轴上，若干所述搅拌叶轮固定安装于所述搅拌轴上，所述搅拌仓上端设有进料口，所述进料口处设有光电传感器，所述光电传感器与所述中央处理器连接，所述光电传感器用于检测物料进入并向所述中央处理器发送信号，所述搅拌仓下端设有出煤通道，所述出煤通道与锅炉连通。

2.如权利要求1所述的一种热动力厂锅炉的自动输煤系统，其特征在于，所述加煤皮带右端设有第二皮带秤，所述第二皮带秤与所述中央处理器连接，用于测量加煤重量并反馈重量信号至中央处理器。

3.如权利要求1所述的一种热动力厂锅炉的自动输煤系统，其特征在于，三个所述煤区分别设置有对所述上煤机上煤监控的摄像头。

4.如权利要求1-3所述的任意一种热动力厂锅炉的自动输煤系统的输煤方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)人工将不同热值的三种煤种分三个不同煤区堆放；

(2)根据锅炉的负荷需要的能量确定总热值；

(3)向所述中央处理器输入总热值，通过公式Q＝(Q₁*G₁+Q₂*G₂+Q_3*G₃)/G计算各个煤种的上煤量的比例，Q为总热值；Q₁、Q₂、Q₃分别为各个煤种的热值，G₁、G₂、G₃分别为各个煤种上煤量，G为上煤总量，把Q₁、Q₂、Q₃、Q代入公式分别算出各个煤种上煤量的比例；

(4)向所述中央处理器输入上煤总量，所述中央处理器根据所述步骤(3)算出的上煤量的比例确定三种煤种的最终上煤量，三台所述上煤机的电磁阀打开向所述上煤皮带上煤，所述上煤皮带和加煤皮带运行，所述上煤皮带分别将物料送至所述加煤皮带，所述电子皮带秤分别测量上煤量并反馈重量信息至中央处理器，当到达最终上煤量时，所述中央处理器分别控制所述电磁阀关闭；

(5)当物料到达所述加煤皮带右端时，所述第二电子皮带秤将重量信息反馈至中央处理器，用于实时监测加煤量；

(6)物料经所述加煤皮带右端进入所述加煤机进料口，所述光电传感器向所述中央处理器发送信号，所述中央处理器控制所述搅拌电机运转，三种煤经过搅拌混合并通过所述加煤机的出煤通道进入所述锅炉。

5.如权利要求4所述的一种热动力厂锅炉的自动输煤系统的输煤方法，其特征在于，三个不同煤区堆放的煤种分别为百色褐煤、印尼褐煤和烟煤。

6.如权利要求4所述的一种热动力厂锅炉的自动输煤系统的输煤方法，其特征在于，所述步骤(1)中，每个煤区均设立指示牌，并在指示牌上标记有煤种名称、热值、灰熔点、厂家、进厂时间、存放地点。