[发明专利]一种电动擦洗槽

说明书

技术领域

本发明属于PCB板加工技术领域，尤其涉及一种电动擦洗槽。

背景技术

近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。PCB板是电子工业的重要部件之一，由于其应用广泛于各类电子设备中，其市场需求量较大，如今生产制造PCB板的厂商也越来越多，其中，在 PCB 板的制造阻焊和文字工序中，因为品质原因需要将PCB板返洗，即需要将PCB板上印好的油墨清洗掉，再重新上油墨。

现有技术中，PCB板的清洗流程通常是采用热碱和超声波洗、清水浸泡、人工擦洗，其中，最后一步需要人工手动擦洗PCB板，擦洗过程费时费力，人易疲劳，且需要耗费较高的人力成本，因此现有技术存在人工擦洗PCB板费时费力，从而导致人力成本高且生产效率低的问题。

因此，有必要提供一种电动擦洗槽来解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种方便擦洗PCB板，可有效降低人力成本和提高生产效率的电动擦洗槽。

本发明是这样实现的，一种电动擦洗槽，包括：

具有收容空间的槽体，所述槽体的顶部设有一开口，所述槽体的侧壁上设有窗口，所述槽体的底部设有排液口；

设于所述槽体内并相邻设置的两毛刷，两所述毛刷之间的间隙与所述开口正对设置；

驱动两所述毛刷旋转的驱动电机，两所述毛刷的旋转方向相反；

与所述驱动电机电连接的电源；

设于两所述毛刷上方的喷淋管；以及

设于所述槽体内并位于所述毛刷下方的过滤网。

优选的，所述毛刷包括转动连接于所述槽体侧壁上的旋转轴以及包裹于所述旋转轴的刷毛，所述驱动电机与所述旋转轴连接并驱动所述旋转轴旋转。

优选的，所述刷毛由尼龙材料制成。

优选的，所述喷淋管上还设有用于控制所述喷淋管打开或者关断清洗液的喷淋开关。

优选的，所述槽体的侧壁上设有一安装槽口，所述槽体的内壁设有两相互正对设置的滑槽，所述过滤网穿过所述安装槽口并支撑于所述滑槽上。

优选的，所述电动擦洗槽包括盖设于所述窗口的视窗，所述视窗由透明材料制成，且所述视窗通过合页与所述槽体铰接。

优选的，所述电源的电压值为12V。

优选的，所述驱动电机为减速电机。

优选的，所述喷淋管的数量至少为两根，每个所述毛刷的上方至少设有一所述喷淋管。

优选的，所述刷毛的长度大于等于200mm。

与相关技术相比，本发明提供的电动擦洗槽具有以下有益效果：

本发明提供的电动擦洗槽包括槽体、设于所述槽体内并相邻设置的两毛刷、驱动两所述毛刷旋转的驱动电机、与所述驱动电机电连接的电源、设于两所述毛刷上方的喷淋管、设于所述槽体内并位于所述毛刷下方的过滤网、以及设于所述槽体底部的排液口。在清洗PCB板时，所述驱动电机带动两所述毛刷对向旋转，通过操作者手持待清洗的PCB板，并将PCB板竖直插入所述槽体顶部的开口并插入两所述毛刷之间，并不断上下移动PCB板，在此过程中，所述毛刷不断将PCB板上的油墨刮落，并通过所述喷淋管喷淋清洗液不断将PCB板上的油墨以及毛刷上沾附的油墨冲刷，使油墨与清洗液从所述排液口流出，而大于所述过滤网过滤孔的油墨或者其他杂质在停留在所述过滤网上，通过窗口观察PCB板的清洗情况，确认清洗干净后，将清洗干净的PCB板从所述开口取出，并关闭所述电源和所述喷淋开关，从而完成PCB板的擦洗，该电动擦洗槽取代了传统的人工手工擦洗PCB板， PCB板的擦洗简单快速，无需较多的人力，从而使人力成本低且生产效率高。通过在所述槽体的侧壁上设有一安装槽口，所述槽体的内壁设有两相互正对设置的滑槽，所述过滤网穿过所述安装槽口并支撑于所述滑槽上，所述过滤网可沿所述滑槽放入所述槽体内或者从所述槽体内取出，方便清理所述过滤网上的油墨或者残留杂质。通过设置所述喷淋开关控制所述喷淋管打开或者关断清洗液，可实现清洗液的充分利用，防止清洗液的浪费。通过设置盖设于所述窗口的视窗，方便在清洗过程中实时观察PCB板的清洗情况。

附图说明

图1为本发明电动擦洗槽的结构示意图；

图2为本发明电动擦洗槽中槽体的结构示意图；