[发明专利]电容器素子拉脚装置

说明书

技术领域

本发明属于电容器加工工具技术领域，更具体地说，本发明涉及一种电容器素子拉脚装置。

背景技术

目前，在电容器的生产过程中，素子在含浸机内含浸后，手工把素子放入组立机的素子振动盘，将素子底部往上顶，以将素子上端的导针顶入胶粒中，然后进行组立封口完成裸品，这样的素子与胶粒的加工方式易造成素子芯包内部损伤，所以需要更好的装置使得素子与胶粒完全贴紧又不损伤芯包。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种电容器素子拉脚装置，采用气动元件与夹持器械的配合，将素子的导针往上拉入胶粒孔，避免素子被顶伤，同时采用扶正夹，避免素子与胶粒组装时倾斜，提高素子与胶粒结合的一致性。

为了实现上述发明目的，本发明提供如下技术方案：

一种电容器素子拉脚装置，包括顶素子调节杆、拉脚夹、气缸夹紧机构、驱动连杆及升降驱动机构，所述升降驱动机构与所述驱动连杆连接并带动驱动连杆上下运动，所述驱动连杆与气缸夹紧机构连接并带动气缸夹紧机构上下运动，所述驱动连杆带动所述顶素子调节杆上下运动，所述气缸夹紧机构与拉脚夹连接并控制拉脚夹的开合，所述拉脚夹位于所述顶素子调节杆的上方。

进一步地，在所述顶素子调节杆和拉脚夹之间设置扶正素子的气动夹爪，气动夹爪夹住素子的外壳。

具体地，所述气动夹爪包括扶正夹、气缸和气缸固定座，所述气缸固定座将气缸固定在机架上，气缸与扶正夹连接并控制扶正夹的开合。

优选地，所述扶正夹的夹口相向面设置契合素子外形的一对圆弧面。

具体地，所述气缸夹紧机构包括拉脚气缸、拉脚平面凸轮、轴承及拉簧，所述拉脚气缸与所述拉脚平面凸轮连接并驱动所述拉脚平面凸轮上下运动，所述拉脚平面凸轮的两侧楔形面各设置一个轴承，两个轴承分别通过一个支架连接拉脚夹的两个夹脚，两个支架之间通过拉簧拉紧。

优选地，所述拉脚平面凸轮两侧的楔形面为上宽下窄的楔形面。

优选地，所述支架的中部位于滑槽内，所述滑槽为两个支架的相对运动提供滑行轨道。

进一步地，所述驱动连杆与气缸夹紧机构通过顶素子滑块连接，所述顶素子滑块的下端与所述驱动连杆固定连接，所述顶素子滑块的上端与所述气缸夹紧机构连接。

进一步地，所述顶素子调节杆固定在电解液盘内，所述电解液盘通过电解液盘固定板固定在所述顶素子滑块上。

进一步地，所述顶素子滑块的上端连接拉脚滑块的下端，所述拉脚滑块的上端与气缸夹紧机构固定连接，所述拉脚滑块的中部固定连接拉脚上下定位块，所述拉脚上下定位块下方设置调节螺母，所述调节螺母设置在电解液盘固定板上。

优选地，所述顶素子滑块位于滑块套内上下滑动，所述滑块套外壁与拉脚滑块通过弹簧拉紧，所述滑块套固定在机架上。

本发明与现有技术相比，优点在于：本发明的电容器素子拉脚装置采用气动元件与夹持器械的配合，将素子往上顶的同时将素子的导针往上拉，往上的拉力提供素子上升的引导力，使得素子不易偏斜的进入胶粒孔内，同时采用扶正夹，进一步避免素子芯包与胶粒组装不正，有利于产品品质的提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明电容器素子拉脚装置进行详细说明，其中：

图1为一种电容器素子拉脚装置结构示意图。

图2为图1中气缸夹紧装置的局部放大图。

图3为电容器素子拉脚装置与迫紧圆盘配合示意图。

其中：1-气缸夹紧机构，101-拉脚气缸、102-拉脚平面凸轮，103-轴承，104- 拉簧，105-支架，106-滑槽，2-拉脚夹，3-顶素子调节杆，4-驱动连杆，5-气动夹爪，501-扶正夹，502-气缸，503-气缸固定座，504-圆弧面，6-顶素子滑块， 7-拉脚上下定位块，8-调节螺母，9-电解液盘，10-滑块套，11-拉脚滑块，12-电解液盘固定板。

具体实施方式

为了使本发明的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为″固定″于或″设置″于另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是″连接于″另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。