[发明专利]数控旋分齿轮铣棱机

说明书

技术领域

本发明属于齿轮加工技术领域，特指一种数控旋分齿轮铣棱机。

背景技术

铣棱机是一种新型的齿轮加工机床。在汽车工业、机械制造业的等行业得到了广泛的应用。现有的铣棱机采用的铣棱刀价格昂贵，而且大多以挤压成型，加工的齿轮会出现凸起，加工成本高，加工范围窄，如不对这些毛刺去掉或去除不干净，保证不了齿轮的加工精度，将严重影响到相关的装置的的使用功能和寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工精度更好的数控旋分齿轮铣棱机。

本发明的目的是这样实现的：

数控旋分齿轮铣棱机,包括床身，床身上表面的后部设有两个并列排列的横向滑轨，床身上表面的前部一侧固定连接有主轴箱、另一侧滑动连接有顶尖装置，所述横向滑轨上间隔设置有左刀轴系统和右刀轴系统，主轴箱、顶尖装置以及左、右刀轴系统的动作均由数控系统控制；

左刀轴系统的具体结构为：横向滑轨上滑动设置有左托板，左托板上表面固定设置有左立柱，面向右刀轴系统侧的左立柱上设置的竖直滑轨上上下间隔滑动设置有上下滑板，每个滑板上分别转动连接有旋转座，每个旋转座上的横向滑轨上均滑设有安装架，每个安装架上设置的横向滑板上可转动安装有刀轴箱,刀轴箱上设有刀轴；

右刀轴系统的具体结构为：横向滑轨上滑动设置有右托板，右托板上表面设置的弧形滑轨上滑动设置有可沿弧形滑轨转动的右立柱，面向左刀轴系统侧的右立柱上设置的竖直滑轨上上下间隔滑动设置有上下滑板，每个滑板上分别转动连接有旋转座，每个旋转座上的横向滑轨上均滑设有安装架，每个安装架上设置的横向滑板上可转动安装有刀轴箱,刀轴箱上设有刀轴；

上述主轴箱包括设置在床身上表面前部一侧的箱体、设置在箱体内的定转子和由定转子驱动的主轴，主轴的一端伸出箱体外用于安装工件，所述主轴箱内的定转子与数控系统电连接，并由数控系统控制其动作。

上述顶尖装置包括在床身上表面前部另一侧设置的安装座上滑动设置有尾架滑座，尾架滑座上安装有顶尖座。

上述刀轴上安装有铣棱刀。

上述刀轴的动力源为伺服电机，伺服电机安装在刀轴箱上。

上述刀轴为电主轴。

上述左、右刀轴系统中的每个刀轴箱上均设置有伺服电机，并由伺服电机驱动刀轴箱在安装架上转动。

上述的转动连接的具体结构是：滑板上设置有旋转中心及与旋转中心同心圆设置的弧形滑轨，旋转座通过转轴转动的连接在旋转中心上，旋转座上设置的滑块滑设在弧形滑轨上。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本发明的通过数控系统控制左、右刀轴系统中的四根刀轴上的倒棱刀依次对工件两面进行铣棱加工，减少了加工次数和工序，避免了因多次夹装产生的误差，加工精度更好。

2、本发明采用多轴联动，空间调整范围广，能从不同角度加工工件。

3.本发明采用旋风切削的方式对齿轮进行加工，提高工作效率。

4.本发明选用合金刀片进行切削，成本低。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明的后视示意图。

床身1、横向滑轨2、主轴箱3、安装座4、尾架滑座5、顶尖座6、铣棱刀7、左托板10、左立柱11、滑板12、旋转座13、安装架15、刀轴箱20、刀轴21、伺服电机22、右托板23、弧形滑轨24、右立柱25、横向滑板30。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—3：

数控旋分齿轮铣棱机,包括床身1，床身1上表面的后部设有两个并列排列的横向滑轨2，床身1上表面的前部一侧固定连接有主轴箱3、另一侧滑动连接有顶尖装置。主轴箱3包括设置在床身1上表面前部一侧的箱体、设置在箱体内的定转子和由定转子驱动的主轴，主轴的一端伸出箱体外用于安装工件，所述主轴箱3内的定转子与数控系统电连接，并由数控系统控制其动作；顶尖装置包括在床身1上表面前部另一侧设置的安装座4上滑动设置有尾架滑座5，尾架滑座5上安装有顶尖座6，顶尖座安装顶尖，以便加工轴类产品夹持。横向滑轨2上间隔设置有左刀轴系统和右刀轴系统，主轴箱3、顶尖装置以及左、右刀轴系统的动作均由数控系统控制；