[发明专利]一种自动化上料机

说明书

本发明公开了一种自动化上料机，包括底台，所述底台的下端安装有支杆，所述支杆的外部套有弹簧，且支杆的底端设置有限位块，所述支杆的外部靠近弹簧下方位置处安装有套杆，所述套杆的底端安装有滑轮，所述底台的上方设置有吸尘盒，所述吸尘盒的一端设置有出风口，且吸尘盒的另一端设置有吸尘口，所述吸尘口的一端转动连接有软管，所述吸尘盒的内部设置有电机。本发明结构科学合理，使用安全方便，设置了压力传感器，便于对原料进行称重，设置了吸尘盒，便于对原料进行除尘，设置了外壳和加热块，便于对原料进行预热，避免了原料因潮湿减缓流通速度，设置了支杆和弹簧，可以减轻上料机的震动，提高了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及自动化上料机技术领域，具体为一种自动化上料机。

背景技术

上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

但是目前市场上的上料机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置压力传感器，不便于对原料进行称重，没有设置吸尘盒，不便于对原料进行除尘，没有设置外壳和加热块，不便于对原料进行预热，避免了原料因潮湿减缓流通速度，没有设置支杆和弹簧，不能减轻上料机的震动。

发明内容

本发明提供一种自动化上料机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置压力传感器，不便于对原料进行称重，没有设置吸尘盒，不便于对原料进行除尘，没有设置外壳和加热块，不便于对原料进行预热，避免了原料因潮湿减缓流通速度，没有设置支杆和弹簧，不能减轻上料机的震动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化上料机，包括底台，所述底台的下端安装有支杆，所述支杆的外部套有弹簧，且支杆的底端设置有限位块，所述支杆的外部靠近弹簧下方位置处安装有套杆，所述套杆的底端安装有滑轮，所述底台的上方设置有吸尘盒，所述吸尘盒的一端设置有出风口，且吸尘盒的另一端设置有吸尘口，所述吸尘口的一端转动连接有软管，所述吸尘盒的内部设置有电机，所述电机的一端设置有叶轮，所述吸尘盒的内部靠近叶轮一侧位置处安装有挡板，所述挡板的上方设置有滤网，所述底台的上方靠近吸尘盒一侧位置处设置有运料管，所述运料管的上方设置有料斗，所述料斗的外部设置有加热块，所述加热块的外部设置有外壳，所述料斗的上方设置有集料盒，所述集料盒的前方设置有KY02S型控制器，且集料盒的内部设置有支撑板，所述支撑板的下方设置有压力传感器，且支撑板的下方靠近压力传感器一侧位置处安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方设置有支撑杆，所述压力传感器的输出端与KY02S型控制器的输入端电性连接，所述电机、加热块和电动伸缩杆的输入端均与KY02S型控制器的输出端电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述运料管与吸尘盒通过软管转动连接，且运料管的内部设置有网罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集料盒与支撑板的连接处设置有连接轴，所述支撑板的表面润滑层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底台的上方设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端设置有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电机与叶轮的连接处设置有轴承，且电机的下方安装有减震架。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过设置了压力传感器，将原料倒进集料盒的内部，原料堆积在支撑板的上方，压力传感器对上方的原料进行称重，将信号传输到KY02S型控制器上，称重结束后，通过KY02S型控制器来控制支撑杆上的电动伸缩杆工作，电动伸缩杆向下运动，支撑板倾斜，便于对原料进行称重。