[发明专利]平台井一体化采油装置

说明书

平台井一体化采油装置，由主机架1、配重箱2、滚筒3、配重导向轮4、A1井导向轮5、A2井导向轮6、左副机架7、A3导向轮8、B1井导向轮9、B2井导向轮10、右副机架11、B3井导向轮12、B3井绳索13、B2井绳索14、B1井绳索15、柱销联轴器16、减速器17、柔性联轴器18、电机19、A2井绳索20、A3井绳索21、A1井绳索22、配重绳索23、制动器24、控制柜25、调节机构26组成，电机19的动力经减速器17（或直接）驱动滚筒3，经多根绳索和多个导向轮带动多口井的抽油杆作上下往复运动，分别对多口油井进行抽油，并且作用在滚筒3轴上的力系达到尽可能互相平衡，以满足系统总力矩为最小的目的，实现平台上多口井使用一台电机动力抽油，降低制造成本的同时大幅度降低运行成本，是一种全新的新型高效节能平台井一体化采油装置。

技术领域 本发明涉及一种用于油田平台丛式井开发的平台井一体化采油装置，属于石油采油机械类。

背景技术 以往的油井原油举升设备，绝大多数采用一井一机配置，不仅动用了大量的技术装备，而且耗费了大量能源，增大了采油成本，降低了经济效益。部分抽油机也采用一机多井配置，但是，这些抽油机对于各井之间的井距和可以带动的井数有特殊的要求，运转过程中，负载平衡效果不理想，动载荷大，不能实现某部分井停产作业，另一部分井仍正常生产，设备寿命较低。

发明内容 本发明的目的在于提供一种平台井一体化采油装置，基于各抽油井生产过程中力的变化规律，可使作用在滚筒驱动轴上的力系达到尽可能互相平衡，以满足系统总力矩为最小的目的，系统总力矩由一台电机提供，彻底改变了现有抽油机的设计概念、原理和方法，极大地简化了机械结构，降低制造成本，提高机械效率，节能降耗。

本发明的目的是这样实现的，它由主机架（1）、配重箱（2）、滚筒（3）、配重导向轮（4）、A1井导向轮（5）、A2井导向轮（6）、左副机架（7）、A3导向轮（8）、B1井导向轮（9）、B2井导向轮（10）、右副机架（11）、B3井导向轮（12）、B3井绳索（13）、B2井绳索（14）、B1井绳索（15）、柱销联轴器（16）、减速器（17）、柔性联轴器（18）、电机（19）、A2井绳索（20）、A3井绳索（21）、A1井绳索（22）、配重绳索（23）、制动器（24）、控制柜（25）、调节机构（26）组成。动力机组设置在主机架（1）顶部，有两种配置，一种是含减速器的配置，由电机（19）、柔性联轴器（18）、减速器（17）、制动器（24）、柱销联轴器（16）、滚筒（3）组成并依次连接，一种是不含减速器的配置，由电机（19）、柔性联轴器（18）、制动器（24）、滚筒（3）组成并依次连接。滚筒（3）结构也有两种，一种是固定式滚筒，绳索固定并缠绕在滚筒上的结构，不同的井有不同的绳索，一种是摩擦式滚筒、绳索不在滚筒上缠绕，仅有导向并依靠摩擦传递力矩，左右侧对称的井共用一组绳索，其传动方式为依靠装在控制柜（25）内的变频器（或开关磁阻控制器）控制电机（19）运转，包括运转速度和运转的方向。制动器（24）的制动原理采用常开式制动，主要起着保护系统安全的功能，即抽油机停机或系统出现故障时，制动滚筒（3），避免配重箱（2）、抽油杆上下运动。

工作时，电机（19）的动力经减速器（19）（或直接）驱动滚筒（3），经多口井的绳索和多个导向轮带动抽油杆作上下往复运动，分别对多口油井进行抽油，并且作用在滚筒（3）轴上的力系达到尽可能互相平衡，以满足系统总力矩为最小的目的，实现平台井多口井使用一台电机动力抽油，降低制造成本的同时大幅度降低运行成本，是一种全新的新型高效节能平台井一体化采油装置。冲程、冲次的调整主要由控制柜（25）的控制面板来设定，调整时只要输入相应的数据即可，无级调节，方便可靠。

附图说明 图1为本发明的主结构示意图主视图；图2为本发明的固定式滚筒含减速器驱动的俯视图；图3为本发明的固定式滚筒电机直接驱动滚筒的俯视图；图4是本发明的摩擦式滚筒含减速器驱动的俯视图；图5是本发明的摩擦式滚筒电机直接驱动滚筒的俯视图。以下结合附图对本发明的实施做进一步说明。