[发明专利]一种固体电容器的芯包含浸方法

说明书

本发明涉及一种固体电容器的芯包含浸方法，在芯包的含浸过程中，持续通入惰性气体对单体溶液进行保护，防止其变质；采用本发明的含浸方法对芯包进行处理后，制备得到了固体电容器，容量明显有所提升，且介电损耗和ESR均有明显下降。

技术领域

本发明涉及固体电容器领域，尤其涉及一种固体电容器的芯包含浸方法。

背景技术

鉴于液态电解电容的诸多问题，固态铝电解电容应运而生。20世纪90年代以来，铝电解电容采用固态导电高分子材料取代电解液作为阴极，取得了革新性发展。导电高分子材料的导电能力通常要比电解液高2～3个数量级，应用于铝电解电容可以大大降低ESR、改善温度频率特性；并且由于高分子材料的可加工性能良好，易于包封，极大地促进了铝电解电容的片式化发展。目前商品化的固态铝电解电容主要有两类：有机半导体铝电解电容(OS-CON)和聚合物导体铝电解电容(PC-CON)。

固体电解电容器相比较普通的液体电解电容器，其电性能很突出，具有等效串联电阻(ESR)低、耐纹波电流高、使用寿命长、性能稳定等优点。

现有的固体电解电容器包括铝壳、设置于铝壳内的芯包、设置在芯包顶部且与铝壳密封连接的胶盖、正极端子、负极端子。通常，芯包包括阳极化成铝箔、阴极箔、设置在所述阳极化成铝箔与所述阴极箔之间的电解纸以及聚合物电解质，所述正极端子和负极端子分别刺铆于阳极化成铝箔和阴极箔上。现有技术中芯包的含浸工艺是在空气氛围中进行的，单体溶液易于空气中的氧气等发生反应变质，从而影响固体电容器的性能。

因此，有必要对现有芯包的含浸工艺进行改进。

发明内容

本发明旨在提供一种固体电容器的芯包含浸方法，防止单体溶液在含浸过程中发生变质从而影响固体电容器的电化学性能。

本发明的固体电容器的芯包含浸方法，包括如下步骤：

S1.将阳极化成铝箔铆接上导针；

S2.在两片铆接有导针的阳极化成铝箔中间隔以电解纸，卷绕成芯包；

S3.将芯包浸入化成液中，同时对两个阳极化成铝箔进行化成修复处理；

S4.将化成后的芯包放入烘箱中以除去水分；

S5.将单体溶液加入反应罐体中；

S6.将除水后芯包浸泡于所述单体溶液中进行含浸处理，在含浸过程中持续向所述反应罐体中通入保护气体，将所述反应罐体内空气排出后对所述保护气体进行回收处理。

优选地，所述保护气体的流量为0.5-0.8m3/s。

优选地，所述芯包的导针朝上浸泡于单体溶液中。

优选地，所述芯包浸泡于所述单体溶液中的高度小于或等于所述芯包总高度的2/3。

优选地，所述含浸处理的时间为50-200s。

优选地，所述含浸处理的温度为25±5℃。

优选地，所述单体溶液为EDOT的酒精溶液。

优选地，所述单体溶液中EDOT的质量百分比为15-30％。

优选地，所述保护气体为惰性气体。所述保护气体用于保护单体，防止其变质影响固体电容器的电性能参数。

优选地，所述保护气体为氮气。

优选地，所述保护气体为氩气。

本发明的有益效果是：

1)本发明在芯包的含浸过程中，持续通入惰性气体对单体溶液进行保护，防止其变质；