[发明专利]加工设备、轮毂及轮毂的制造方法

说明书

本发明提供了一种加工设备、轮毂及轮毂的制造方法，属于轮毂技术领域。加工设备，用于对模块化的轮毂进行加工，其包括机架、圆台、内撑机构和搅拌摩擦焊机，圆台与机架连接，圆台用于卡设于轮辋本体内且支撑轮辋本体，内撑机构用于支撑轮辋本体与轮辐本体的连接处，且使连接处具有沿轮辐本体的径向向外扩张的运动趋势，搅拌摩擦焊机包括焊机本体和搅拌头，搅拌头可转动的连接于焊机本体，搅拌头用于对连接处进行焊合。加工设备能够使轮辋和轮辐进行模块化生产，通过搅拌摩擦焊的方式进行焊接，实现轮毂的模块化流水作业，且大大提高了其成品率，保证了其性能。该结构设计合理，实用性强。

技术领域

本发明涉及轮毂技术领域，具体而言，涉及一种加工设备、轮毂及轮毂的制造方法。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

发明人在研究中发现，传统的轮毂生产过程中至少存在以下缺点：

现有的轮毂不能满足模块化生产；

即使可以模块化生产，其成品率极低。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种加工设备，改善现有技术的不足，其能够使轮辋和轮辐进行模块化生产，通过搅拌摩擦焊的方式进行焊接，实现轮毂的模块化流水作业，且大大提高了其成品率，保证了其性能。该结构设计合理，实用性强。

本发明的另一目的在于提供了一种轮毂，其由上述提到的加工设备加工成型，生产出的轮毂性能较佳，极大提高了轮毂生产的成品率。

本发明的另一目的在于提供了一种轮毂的制造方法，通过该方法，可以提高轮毂的生产效率，并且保证其性能。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的实施例提供了一种加工设备，用于对模块化的轮毂进行加工，其包括：

机架；

圆台，所述圆台与所述机架连接，所述圆台用于卡设于轮辋本体内且支撑轮辋本体；

内撑机构，所述内撑机构用于支撑轮辋本体与轮辐本体的连接处，且使连接处具有沿轮辐本体的径向向外扩张的运动趋势；

搅拌摩擦焊机，所述搅拌摩擦焊机包括焊机本体和搅拌头，所述搅拌头可转动的连接于所述焊机本体，所述搅拌头用于对连接处进行焊合；

所述圆台可转动的连接于所述机架，或所述焊机本体可转动的连接于所述机架；

所述加工设备具有所述搅拌头沿轮辐本体的径向钻入连接处的第一状态，以及所述搅拌头沿轮辐本体的周向移动且将连接处焊合的第二状态。

具体的，加工设备能够使轮辋和轮辐进行模块化生产，通过搅拌摩擦焊的方式进行焊接，实现轮毂的模块化流水作业，且大大提高了其成品率，保证了其性能。该结构设计合理，实用性强。

可选的，所述圆台可转动的连接于所述机架，所述内撑机构包括拉块、滑块、内撑块和驱动件，所述拉块沿竖向可滑动的设置于所述机架，所述拉块具有倾斜的导轨部，所述滑块沿所述导轨部可滑动的连接于所述拉块，所述内撑块的数量为多个且绕所述圆台的转动轴心线均匀分布，所述内撑块的一端与所述滑块连接，所述内撑块的另一端用于抵接连接处的内侧，所述驱动件用于驱动所述拉块；

所述内撑机构具有所述拉块远离轮辐本体且所述内撑块靠近并相对于所述圆台缩回的第三状态，以及所述拉块靠近轮辐本体且所述内撑块相对于所述圆台伸出并抵住连接处的第四状态。

可选的，所述搅拌摩擦焊机的数量为至少三个，其中三个所述搅拌摩擦焊机的搅拌头呈锐角三角形或直角三角形分布。