[发明专利]一种含硫渣回收硫的方法

说明书

本专利公开了一种含硫渣回收硫的方法，它是将含硫渣在低温沸腾炉烘干后，加入催化剂和还原剂，混合均匀后，加入带旋风预热器的沸腾分解炉，充分反应得到氧化硫气体和脱硫渣，收集氧化硫气体和脱硫渣。同已有技术方案相比，本方法能节约生产成本，降低能耗，提高效率。

技术领域

本发明涉及含量渣的资源化利用领域，具体涉及一种铁矾渣回收资源的方法，也可用于从工业副产石膏中回收硫。

背景技术

近十年来，我国铅锌冶金保持了快速增长的势头，2010年，铅锌总产量达到958.10万吨。对于年产10万吨的湿法工艺生电锌厂，若锌精矿含铁以8％计，则每年产出的黄铵铁矾(铁矾渣)约为5.3万吨[陈永明，唐谟堂，第19卷第7期中国有色金属学报杨声海，等.NaOH分解含铟铁矾渣新工艺[J].中国有色金属学报，2009，19(7)：1322-1331]。我国铅锌金属产量已连续多年位居世界第一。在产品产能飞速发展的同时，生产过程中的黄铵铁矾的处理问题逐步凸现，不仅关系到资源的综合循环利用，而且更关系到对自然环境的影响。

谭宏斌等人的发明专利，公开了黄铵铁矾中回收硫的工艺，包括(1)用铅锌冶炼厂产生的黄铵铁矾作为原料，其中加入添加剂、成形剂、气氛调节剂、水，搅拌均匀后，制成球状颗粒；(2)球状颗粒通过振动给料机，送入柱状热处理炉中，于700～900℃反应得到氧化铁副产品，经炉膛下开口底部的振动出料机直接收集；产生的烟气通过炉膛顶部的排气口排出，由铅锌冶炼过程中的酸浸液吸收后，送硫酸制备车间，回收硫；(3)将收集到的氧化铁副产品用粉磨、洗涤、干燥后得到工业用氧化铁原料[谭宏斌，马小玲，侯小强，等.从黄铵铁矾中回收硫的工艺[P].专利申请号：201310397438.3]。该专利采用柱状热处理炉，由于物料为含煤的固体小球，煤燃烧速度慢，生产效率低。

谭宏斌等人的发明专利，本发明公开了一种利用干法回转窑余热处理铁矾渣的工艺，将铁矾渣破碎后，送入旋转烘干机干燥，干燥用的热风为干法回转窑窑尾的热风，得到含碳酸铵的尾气；将经脱氨处理后的铁矾渣粉碎后，加入粘结剂和水，送入到多级旋风筒处理器中，进行脱硫处理，得到氧化铁和尾气。将铁矾渣的脱硫处理产生的尾气，送入硫酸车间生产硫酸；将氧化铁洗涤后，回收有价金属，洗涤后的氧化铁作为炼钢原料。本发明的热源均为干法回转窑的余热，具有显著的经济和环保效益[谭宏斌，马小玲，侯小强，等.一种利用干法回转窑余热处理铁矾渣的工艺[P].专利申请号：201410047260.4]。旋转烘干机占地较大，又由于筒体为旋转设备，运行成本较高。该工艺采用粘结剂，将物料制成小球，虽然有利于除尘，但物料的分解效率降低。

离子液是以有机阳离子、无机阴离子为主，添加少量活化剂、抗氧化剂和缓蚀剂组成的水溶液，使用过程中不会产生对大气造成污染的有害气体。离子液在常温下吸收二氧化硫，高温(105～110℃)下将离子液中的二氧化硫再生出来,从而达到脱除和回收烟气中SO2的目的[王睿，裴家炜.离子液循环吸收烟气脱硫技术及其应用前景[J].烧结球团，2009，34(2)：5-9]。

沸腾炉是一种新型的燃烧设备，它基于化工冶金工业的气固流化态技术，具有燃烧效率高的特点。[孙宝金，申景明.沸腾炉的流动燃烧[J].煤炭技术，2003，22(6)：1-2]

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种含硫渣回收硫的方法，同已有技术方案相比，本方法能节约生产成本，降低能耗，提高效率。能显著提高硫酸的生产效率和产品质量，降低生产成本，节能降耗，具有显著的经济效益和社会效益。

一种含硫渣回收硫的方法，包括以下步骤：

将含硫渣在低温沸腾炉烘干后，加入催化剂和还原剂，混合均匀后，加入带旋风预热器的沸腾分解炉，旋风预热器的气氛为氧化气氛，沸腾分解炉的气氛为还原气氛；在950-1200℃的沸腾分解炉中，充分反应得到氧化硫气体和脱硫渣，收集氧化硫气体和脱硫渣；其中，催化剂为方铅矿、硫化镍矿、黝铜矿，还原剂为矿物油废物、废有机溶剂或精/蒸馏残渣。