[发明专利]一种生产玻璃基板用的牵引下拉装置

说明书

本发明公开了一种生产玻璃基板用的牵引下拉装置，其结构包括驱动电机、导电管、缓冲器、密封帽、滚轮、精对位行走小车、升降管、支架、水平驱动液压缸、滑轨座；所述缓冲器由外管、轴心、消音套、受撞头、蓄压海绵、弹簧、活塞组成。本发明一种生产玻璃基板用的牵引下拉装置，设有缓冲器，通过受撞头来承受设备夹持玻璃板所带来的压力，再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将受撞头所承受的夹持玻璃压力转化排放，弹簧具有缓冲效果，在夹持玻璃过程中弹簧会下压，停止夹持后又恢复原状，弹性性能强，从而有效保证玻璃板受到的下行力，使得玻璃基板牵引下拉平衡且稳定。

技术领域

本发明是一种生产玻璃基板用的牵引下拉装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

玻璃基板制造过程中，在成型炉内，牵引辊夹持玻璃板下行，是重要的工艺手段。传统的生产玻璃基板方法,将伺服电机并排水平置于牵引棍的同侧；在与牵引辊在同一平面上，伺服电机通过联轴节驱动牵引辊相向旋转，夹持玻璃板下行。

现有技术公开了申请号为：CN201220505217.4的一种生产玻璃基板用的牵引下拉装置，包括分别置于成型炉两端的第一驱动电机和第二驱动电机，成型炉内设有平行的第一牵引辊和第二牵引辊，第一驱动电机和第一牵引辊同轴相连，第二驱动电机和第二牵引辊同轴相连。电机与牵引辊的轴向同心，保证了牵引辊两端受力相同，牵引辊夹持玻璃板下行的作用力稳定，易于控制。改变驱动电机的位置，工作成本低，不对原有的玻璃板整体成型工艺有影响或限制。但是其不足之处在于由于轴不同心作用的存在，所受到的作用力不同，使得设备夹持玻璃板的作用力很难保证一致，玻璃板受到的下行力不能保证平衡且稳定。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生产玻璃基板用的牵引下拉装置，以解决由于轴不同心作用的存在，所受到的作用力不同，使得设备夹持玻璃板的作用力很难保证一致，玻璃板受到的下行力不能保证平衡且稳定的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生产玻璃基板用的牵引下拉装置，其结构包括驱动电机、导电管、缓冲器、密封帽、滚轮、精对位行走小车、升降管、支架、水平驱动液压缸、滑轨座，所述滑轨座为“冖”字形结构，所述滑轨座内表面中段与精对位行走小车左右两侧表面水平贴合，所述精对位行走小车前后表面上段边角分别与滚轮通过螺纹顺向转动连接，所述滚轮为圆柱体结构，共设有四个，所述精对位行走小车上表面与支架底端垂直焊接，所述升降管顶端与支架内部上表面垂直焊接，所述升降管为圆柱体结构，所述升降管底端与缓冲器顶部水平贴合，所述缓冲器底部与密封帽上表面中央垂直焊接；所述缓冲器由外管、轴心、消音套、受撞头、蓄压海棉、弹簧、活塞组成，所述外管为空槽状圆柱体结构，所述外管内部下段设有弹簧，所述弹簧顶部与活塞底部水平贴合，所述活塞顶部中央与轴心底端垂直贴合，所述轴心顶端与受撞头底部中央垂直焊接，所述受撞头外表面与消音套内表面水平贴合，所述外管内表面上段与轴心外表面下段之间分别设有蓄压海棉。

进一步地，所述滑轨座内部右表面末段与水平驱动液压缸水平贴合。

进一步地，所述驱动液压缸前端和密封帽底部分别与导电管末端固定连接。

进一步地，所述导电管前端与驱动电机正表面中央垂直贴合。

进一步地，所述驱动电机电连接升降管。

进一步地，所述密封帽为直径20cm的空槽状圆盘体结构。

进一步地，所述升降管通过驱动电机的动力辅助，匀速的进行升降工作。

有益效果