[发明专利]制作罐体的螺栓连接结构及螺栓连接结构的制作方法

说明书

制作罐体的螺栓连接结构及螺栓连接结构的制作方法，本发明涉及制作罐体的螺栓连接结构及螺栓连接结构的制作方法，本发明为了解决现有技术中核电站安全壳、储油罐大型能源结构工程的罐体结构现场施工难度大、周期长、造价高，现场焊接施工时施工不便以及安全系数低的问题，它包括四个正方形模块和四个六边形节点模块，四个正方形模块拼接构成一个正方形块体，且相邻两个正方形模块通过一个六边形节点模块和多个螺栓固定连接，正方形模块和六边形节点模块连接处通过自密实混凝土固定连接，本发明属于土木工程领域。

技术领域

本发明涉及制作罐体的螺栓连接结构及螺栓连接结构的制作方法，本发明属于土木工程领域。

背景技术

对于核电站安全壳、储油罐等大型能源结构工程的罐体结构，保证其结构整体性、安全性极其重要。然而，现有能源工程中的钢板-混凝土大型罐体结构，现场施工难度大、周期长、造价高，现场焊接施工不便，且安全系数低，现场施工时由于单元内部空间狭小，现场混凝土浇筑存在困难，难以保证其施工质量，影响其整体受力性能；且现场施工难度大、周期长、造价高，现场焊接施工时施工不便且安全系数低。

发明内容

本发明为了解决现有技术中核电站安全壳、储油罐大型能源结构工程的罐体结构现场施工难度大、周期长、造价高，现场焊接施工时施工不便以及安全系数低的问题，进而提出制作罐体的螺栓连接结构及螺栓连接结构的制作方法。

本发明为解决上述问题而采用的技术方案是：它包括四个正方形模块和四个六边形节点模块，四个正方形模块拼接构成一个正方形块体，且相邻两个正方形模块通过一个六边形节点模块和多个螺栓固定连接，正方形模块和六边形节点模块连接处通过自密实混凝土固定连接。

所述方法是按照以下步骤实现的：

步骤一：准备材料：准备正方形内侧钢板、正方形外侧钢板、混凝土块、多个第一角钢、多个栓钉、第一六边形外侧钢板、第二六边形内侧钢板、多个第二角钢、多个螺母和自密实混凝土；

步骤二：正方形模块制作；将准备的正方形内侧钢板和正方形外侧钢板相对设置，正方形内侧钢板的四周分别加工有多个第一圆形通孔，正方形外侧钢板的四周分别加工有多个第一圆形通孔，正方形内侧钢板和正方形外侧钢板通过多个第一角钢相对固定连接，正方形内侧钢板与正方形外侧钢板相对的端面安装多个栓钉，正方形外侧钢板与正方形内侧钢板相对端面安装多个栓钉，正方形内侧钢板、正方形外侧钢板、多个第一角钢和多个栓钉通过自密实混凝土进行浇注，正方形内侧钢板、正方形外侧钢板、多个第一角钢和多个栓钉通过浇筑后的混凝土块固定连接，正方形块体四周预留空隙进行节点连接施工，正方形块体内浇注自密实混凝土的高度低于正方形内侧钢板和正方形外侧钢板之间的距离；

步骤三：六边形节点模块制作：第一六边形外侧钢板上沿长度方向加工有两排第二圆形通孔、第二六边形内侧钢板上沿长度方向加工有两排第二圆形通孔，第一六边形外侧钢板和第一六边形内侧钢板相对的第二圆形通孔分别安装有一个螺母，每个第一六边形外侧钢板和第二六边形内侧钢板之间通过多个第二角钢固定连接；

步骤四：组装正方形模块和六边形节点模块；将四个正方形模块拼接构成一个正方形块体，将四个六边形节点模块呈“十”字设置在正方形块体上，将每个六边形节点模块设置在相邻的两个正方形模块之间，六边形节点模块上每个第一六边形外侧钢板的第二圆形通孔和正方形外侧钢板上的第一圆形通孔对应设置，六边形节点模块上每个第二六边形内侧钢板的第二圆形通孔和正方形内侧钢板上第一圆形通孔对应设置，正方形内侧钢板上每个第一圆形通孔上设有一个螺栓，每个螺栓的螺纹端与第一圆形通孔对应设置的螺母螺纹连接；将多个正方形块体进行水平拼装连接或将多个正方形块体进行竖直拼装连接；

步骤五：浇注自密实混凝土；向步骤三中组装罐体的多个正方形块体内注入自密实混凝土，填满罐体侧壁的水平腔道或竖直腔道。

本发明的有益效果是：通过灌筑自密实混凝土使各相邻模块牢固连接成整体，因此本发明具有下列优点：