[发明专利]热熔分散机以及浆料分散方法有效
申请号: | 201711132805.1 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN107803145B | 公开(公告)日: | 2020-10-09 |
发明(设计)人: | 何坤 | 申请(专利权)人: | 绵阳海迪机器人科技有限公司 |
主分类号: | B01F9/10 | 分类号: | B01F9/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 邓超 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分散 以及 浆料 方法 | ||
1.一种热熔分散机,其特征在于,所述热熔分散机包括混料实验系统、转运器皿、机械手、高温热熔系统以及浆料分散系统,
所述混料实验系统的输出端与所述转运器皿的开口相对应,所述机械手用于实现所述转运器皿在所述混料实验系统、高温热熔系统以及浆料分散系统之间的传输;
所述高温热熔系统包括一用于容纳转运器皿的容置腔;所述浆料分散系统包括第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮与第二滚轮具有第一预设角度;
所述混料实验系统,用于对原料进行离心处理,并将离心处理后的原料传递至转运器皿;
所述机械手,用于将所述转运器皿移动至高温热熔系统的容置腔;
所述高温热熔系统,用于将所述转运器皿中的原料加热到熔融状态;
所述机械手,还用于将加热后的所述转运器皿传递至浆料分散系统上方,并将所述转运器皿中熔融状态的原料倒入所述浆料分散系统;
所述浆料分散系统,用于通过所述第一滚轮和第二滚轮对熔融状态的原料进行压制。
2.根据权利要求1所述的热熔分散机,其特征在于:还包括滑道,所述滑道的一端与所述混料实验系统的输出端相对应,所述滑道的另一端与所述转运器皿的开口相对应。
3.根据权利要求2所述的热熔分散机,其特征在于:所述滑道为梯形滑道,所述梯形滑道包括上底端和下底端,所述下底端的宽度大于所述上底端的宽度,
所述下底端与所述混料实验系统的输出端相对应,所述上底端与所述转运器皿的开口相对应。
4.根据权利要求1所述的热熔分散机,其特征在于:所述混料实验系统包括混料容器与转轴,所述转轴与所述混料容器固定连接,所述混料容器能随着所述转轴的转动而转动。
5.根据权利要求4所述的热熔分散机,其特征在于:所述混料容器为圆柱状混料容器,所述转轴与所述圆柱状混料容器的轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的热熔分散机,其特征在于:所述机械手由陶瓷与金属材料混合制成。
7.根据权利要求1所述的热熔分散机,其特征在于:所述第一滚轮与所述第二滚轮平行设置。
8.根据权利要求1所述的热熔分散机,其特征在于:所述机械手为五轴转运机械手。
9.一种浆料分散方法,其特征在于,所述方法包括:
混料实验系统对原料进行离心处理,并将离心处理后的原料经滑道传递至转运器皿,其中,所述混料实验系统为权利要求1-8中任一项所述的混料实验系统,所述转运器皿为权利要求1-8中任一项所述的转运器皿;
机械手将所述转运器皿移动至高温热熔系统的容置腔,其中,所述机械手为权利要求1-8中任一项所述的机械手,所述高温热熔系统为权利要求1-8中任一项所述的高温热熔系统;
所述高温热熔系统对所述转运器皿进行加热;
所述机械手将加热后的所述转运器皿传递至浆料分散系统上方,并将所述转运器皿中熔融状态的原料倒入所述浆料分散系统,其中,所述浆料分散系统为权利要求1-8中任一项所述的浆料分散系统;
所述浆料分散系统包括第一滚轮和第二滚轮,所述第一滚轮与第二滚轮具有第一预设角度,所述浆料分散系统通过所述第一滚轮和第二滚轮对熔融状态的原料进行压制。
10.根据权利要求9所述的浆料分散方法,其特征在于:所述机械手将加热后的所述转运器皿传递至浆料分散系统上方,并将所述转运器皿中熔融状态的原料倒入所述浆料分散系统,包括:
所述机械手将加热后的所述转运器皿传递至浆料分散系统的第一滚轮与第二滚轮之间;
所述机械手将所述转运器皿倾斜九十度,将熔融状态的原料倒入所述第一滚轮以及第二滚轮之间。
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