[发明专利]一种金属软管编网机

说明书

技术领域

本发明涉及金属软管技术领域，具体为一种金属软管编网机。

背景技术

金属软管是现代工业中的重要部件。在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去；弯过去、正过来、凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小，所以，它能给安装工作带来极大的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用，金属软管的编织需要使用编网机进行操作。

目前市面中使用的大部分编网机与底座间刚性连接，不具备缓冲性，在编网机进行工作时会产生震动，进而对编网机的工作质量造成影响。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属软管编网机，解决了上述提到的目前市面中使用的大部分编网机与底座间刚性连接，不具备缓冲性，在编网机进行工作时会产生震动，进而对编网机的工作质量造成影响的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属软管编网机，包括固定板，所述固定板顶部的四角均设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有限位块，所述支撑杆的底端贯穿固定板并延伸至固定板的下方与底座的顶部固定连接，所述支撑杆的表面且位于固定板的底部套接有第一弹簧，所述底座顶部的中心处开设有孔腔，所述孔腔的内部设置有隔板，所述隔板底部的四角均与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的内部与压块的顶部固定连接，所述减震器的内部且位于压块的底部设置有液压油，所述隔板的顶部设置有第一连接座，所述第一连接座与活动杆的一端活动连接，所述固定板底部的左右两侧对称设置有固定块，两个固定块之间设置有滑杆，所述滑杆的表面且位于第一连接座的右侧套接有滑块，所述滑杆的表面且位于滑块的右侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑块的右侧固定连接，且第二弹簧的另一端与右侧固定块的左侧固定连接，所述滑块的底部设置有第二连接座，所述第二连接座与活动杆的另一端活动连接，所述固定板的顶部设置有编网机本体，所述底座的顶部且位于孔腔的左右两侧均开设有孔洞，所述孔洞的内部设置有支撑块，所述支撑块的底部设置有减震胶垫，所述支撑块的顶部与缓冲杆的底端固定连接，所述缓冲杆的顶端延伸至底座的上方与固定板的底部固定连接。

优选的，所述第一弹簧的一端与固定板的底部固定连接，且第一弹簧的另一端与底座的顶部固定连接。

优选的，所述减震器的开口处设置有挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔。

优选的，所述压块的外圈设置有密封层，且密封层的外圈与减震器的内壁滑动连接。

优选的，所述滑块与滑杆的连接处开设有与滑杆相适配的杆孔，且杆孔的内壁设置为光滑曲面。

优选的，所述孔洞设置为方形孔，且支撑块配合设置。

（三）有益效果

本发明提供了一种金属软管编网机。具备以下有益效果：

1、该金属软管编网机，通过设置的位于固定板顶部四角的支撑杆以及套接在支撑杆表面的第一弹簧，并通过设置的位于孔腔内部的隔板和位于隔板底部四角的减震器以及位于滑杆表面的滑块和第二弹簧，同时通过设置的与滑块底部固定连接的第二连接座以及两端分别与第一连接座和第二连接座活动连接的活动杆，且通过设置的位于孔洞内部的减震胶垫和与缓冲杆固定连接的支撑块，从而通过固定板在第一弹簧的弹性力下沿着支撑杆表面滑动，并通过在活动杆的带动下，使滑块沿着滑杆表面对第二弹簧进行动作并且通过隔板带动压杆对压块进行动作，同时在缓冲杆带动支撑块对减震胶垫进行动作，进而对固定板进行有效缓冲，有效减小对编网机本体工作质量的影响。

2、该金属软管编网机，通过设置的套接在支撑杆表面的第一弹簧，从而在第一弹簧的弹性力作用下，有效对固定板进行缓冲。

3、该金属软管编网机，通过设置在减震器开口处的挡块，且挡块与压杆的连接处开设有与压杆相适配的圆孔，从而不仅对压杆进行限位，而且提高压杆动作的稳定性。

附图说明

图1为本发明正视的结构剖面图；

图2为本发明减震器的内部结构示意图；

图3为本发明结构侧视图。