[发明专利]一种液压管接头的加工工艺

说明书

本发明提供一种液压管接头的加工工艺，包括以下步骤a、备料，根据液压管接头的外形以及尺寸选择相应的棒料；b、断料，根据液压管接头的长度尺寸进行断料，长度方向留有0.2‑0.3mm的余量；c、钳工，在断料的轴线上制备顶尖孔并且在两端面上制备顶尖孔；d、车削加工，车削加工半精加工外围并留有0.02‑0.03mm的余量；e、热处理，对半精加工的工件进行调质处理；f、车削精加工，将工件的外围以及两端面加工至尺寸要求；g、线切割，线切割加工工件的内部通孔；h、镜面抛光，对工件的外部以及内部进行镜面抛光。本发明液压管接头的加工工艺，工序安排合理得当、加工的精度高且不容易发生变形。

技术领域

本发明涉及一种液压管接头，特别涉及一种液压管接头的加工工艺。

背景技术

液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头等，对于液压管接头外壁较薄的在加工时稍不注意就会引起变形，现阶段的液压管接头容易发生变形并且加工的精度较低。

发明内容

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单、加工的精度高且不容易发生变形的液压管接头加工工艺。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种液压管接头的加工工艺，其包括以下步骤：

a、备料，根据液压管接头的外形以及尺寸选择相应的棒料；

b、断料，根据液压管接头的的长度尺寸进行断料，长度方向留有 0.2-0.3mm的余量；

c、钳工，在断料的轴线上制备顶尖孔并且在两端面上制备顶尖孔；

d、车削加工，车削加工半精加工外围并留有0.02-0.03mm的余量；

e、热处理，对半精加工的工件进行调质处理；

f、车削精加工，将工件的外围以及两端面加工至尺寸要求；

g、线切割，线切割加工工件的内部通孔；

h、镜面抛光，对工件的外部以及内部进行镜面抛光。

进一步的，在步骤e中，所述线切割为慢走丝。

【3】有益效果

本发明液压管接头的加工工艺，工序安排合理得当、加工的精度高且不容易发生变形。

附图说明

图1为本发明液压管接头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1，本发明提供一种液压管接头的加工工艺，包括以下步骤：

a、备料，根据液压管接头的外形以及尺寸选择相应的棒料；

b、断料，根据液压管接头的的长度尺寸进行断料，长度方向留有 0.2-0.3mm的余量；

c、钳工，在断料的轴线上制备顶尖孔并且在两端面上制备顶尖孔；

d、车削加工，车削加工半精加工外围并留有0.02-0.03mm的余量；

e、热处理，对半精加工的工件进行调质处理；

f、车削精加工，将工件的外围以及两端面加工至尺寸要求；