[发明专利]一种基于余热循环利用的环保型废烟过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及废烟处理设备技术领域，具体为一种基于余热循环利用的环保型废烟过滤装置。

背景技术

在工业的生产中会产生大量的废烟，这种废烟中通常含有大量有害物质，特别其中的粉尘颗粒物，对环境有着直接的影响，不仅影响空气质量，而且的大量的粉尘颗粒物直接从高空掉落，会直接影响到工业区附近的居住环境，严重影响人们的生活水平。所以，这些废烟不能够直接排入大气中。因此，就需要对废烟进行过滤后变成无污染的气体才能够排入大气中，但是，废烟中通常含有很高的热量，这些多余的热量，不仅影响对废烟的净化处理，而且直接排放到空气中，也会造成热污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于余热循环利用的环保型废烟过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于余热循环利用的环保型废烟过滤装置，包括滤尘管筒、进烟管和出烟管，滤尘管筒的内腔中部设有第一隔离水箱和第二隔离水箱，第二隔离水箱设在第一隔离水箱的左侧，第一隔离水箱和第二隔离水箱把滤尘管筒分隔成一级降温腔和二级降温腔，第二隔离水箱的顶端贯通连接第一出水管，第一出水管的顶端穿透滤尘管筒的顶壁且套设有第二密封盖，第一隔离水箱的顶端贯通连接第二进水管，第二进水管的顶端穿过滤尘管筒的顶壁且套设有第三密封盖，一级降温腔通过连通管与二级降温腔贯通连接，一级降温腔左侧端设有进水箱，进水箱的顶端贯通连接第一进水管，第一进水管的顶端穿过滤尘管筒的顶壁且套设有第一密封盖，滤尘管筒的左侧端贯通连接进烟管，进烟管贯通连接进水箱，一级降温腔通过进烟管与外界贯通连接，进水箱的右侧端均匀的设有若干一级热交换管，进水箱通过一级热交换管与第二隔离水箱贯通连接，一级降温腔的底端设有与第二隔离水箱相配合的第一排尘孔，滤尘管筒的底端固定连接积尘箱，滤尘管筒通过第一排尘孔与积尘箱贯通连接，积尘箱的内腔底壁设有第三排尘孔，第三排尘孔的底端贯通连接排尘管；二级降温腔的右侧设有出水箱，出水箱的顶端贯通连接第二出水管，第二出水管的顶端穿过滤尘管筒的顶壁且套设有第四密封盖，二级降温腔的右侧端贯通连接出烟管，出烟管贯通连接出水箱，出烟管的左侧端设有滤尘网，第一隔离水箱的右侧端均匀的贯通连接若干二级热交换管，第一隔离水箱通过二级热交换管与出水箱贯通连接，二级降温腔的底壁设有与出水箱相配合的第二排尘孔，二级降温腔通过第二排尘孔与积尘箱贯通连接，出烟管的内腔自左到右依次设有第一活性炭层、脱硫箱和第二活性炭层，脱硫箱的左侧端设有进气孔，脱硫箱的右侧端设有出气孔，脱硫箱内设有脱硫通道，脱硫通道的左侧端与进气孔贯通连接，脱硫通道的右侧端与出气孔贯通连接，脱硫箱内填充有脱硫剂。

进一步的，第二隔离水箱是倾斜设置。

进一步的，第二隔离水箱上均匀的设有若干连通管，连通管的另一端贯通连接第一隔离水箱。

进一步的，第三排尘孔是锥形孔。

进一步的，出水箱的左侧端面是锥形面。

进一步的，滤尘网是向左外凸的球面结构设计。

进一步的，脱硫通道是蛇形结构设计。

与现有技术相比，本发明通过设置一级降温腔和二级降温腔，实现对废烟中的温度进行逐级降温，并充分这部分热量对水进行加热，实现对预热的二次利用，提高能源利用率；废烟在逐级降温的过程中，逐步去除废烟中的粉尘颗粒物和其他有害为物质，使得废烟对空气的影响最小化。

附图说明

图1为本发明一种基于余热循环利用的环保型废烟过滤装置的结构示意图；

图2为本发明一种基于余热循环利用的环保型废烟过滤装置的俯视图的结构示意图；

图3为本发明一种基于余热循环利用的环保型废烟过滤装置的脱硫装置的结构示意图。

图中：1-滤尘管筒，2-第一隔离水箱，3-第二隔离水箱，4-一级降温腔，5-二级降温腔，6-进水箱，7-进烟管，8-第一进水管，9-第一密封盖，10-一级热交换管，11-第一排尘孔，12-第一出水管，13-第二密封盖，14-第二进水管，141-连通管，15-第三密封盖，16-二级热交换管，17-出水箱，18-第二出水管，19-第四密封盖，20-第二排尘孔，21-出烟管，22-滤尘网，23-积尘箱，24-第三排尘孔，25-排尘管，26-第一活性炭层，27-脱硫箱，271-进气孔，272-出气孔，273-脱硫通道，28-第二活性炭层。

具体实施方式