[发明专利]一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺

权利要求书

1.一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将打包的棉短绒经开棉机开松分解成絮绒状，送至开清机，利用回用水将原料洗涤，加入螯合剂与保护剂，在常温下处理，经除尘机利用风力将部分重质杂物如沙、石、棉壳、棉花表皮角膜质的杂物剔除，得到粗制棉；经脱水螺旋脱水，废液经处理后循环使用；

步骤二、将粗制棉送入混合器喷淋常温回用水，再落入加热螺旋，使粗制棉温度提高到30℃-50℃，送入具有紫外光、电解氧的反应容器中，在70℃-90℃温度下，加入助漂剂、漂白剂和催化剂，在紫外光及羟基自由基的作用下，粗制棉质量分数为10%-30%，反应10min-15min，得到白度为55％-90％ISO的纤维素半成品；

步骤三、将纤维素半成品和保护剂与催化剂泵入到反应釜中，进行消遣梳理反应，经除渣、筛选、烘干、打包得到精制棉。

2.根据权利要求1所述的一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，其特征在于：所述精制棉的清洁全生产过程在常压进行，温度不超过100℃。

3.根据权利要求1所述的一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，其特征在于：所述的螯合剂为三聚磷酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸(EDTA)、乙二胺四乙酸二钠、乙二醇二乙醚二胺四乙酸（EGTA）中的一种或一种以上，质量分数为0.5%-1%。

4.根据权利要求1所述的一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，其特征在于：所述的保护剂为硫酸镁、氧化镁、氢氧化镁、硅酸钠、尿素、硫酸钠和碳酸氢钠、二氧化硫脲中的一种或一种以上，其质量分数为1%-4%。

5.根据权利要求1所述的一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，其特征在于：所述的助漂剂为氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钾、硅酸钠、氢氧化钠和碳酸氢钠中的一种或一种以上，其质量分数为0.5%-9%。

6.根据权利要求1所述的一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，其特征在于：所述的漂白剂为钾基过氧化氢、过氧化钠、过氧化氢、高锰酸钾、过氧化钙、氧化镁、硫代硫酸钠中的一种或一种以上，其质量分数为2%-8%。

7.根据权利要求1所述的一种常温、常压下精制棉的清洁生产工艺，其特征在于：所述的催化剂为二氧化钛，氧化锌,氧化锡、二氧化锰、氧化镁中的一种或一种以上，其质量分数为0.5%-1%。