[发明专利]一种用于铂铑基器皿的弥散强化型材料及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201711134031.6 申请日: 2017-11-16
公开(公告)号: CN108149055B 公开(公告)日: 2019-09-24
发明(设计)人: 唐会毅;万伟建;罗维凡;吴保安;刘庆宾;吴强;廖兴涛 申请(专利权)人: 重庆材料研究院有限公司;成都爱美科科技材料有限公司
主分类号: C22C5/04 分类号: C22C5/04;C22C32/00;C22C1/05;B22F1/00;B22F3/17;B22F3/18
代理公司: 重庆志合专利事务所(普通合伙) 50210 代理人: 胡荣珲
地址: 400707 重*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 弥散强化 器皿 基材 强化相 铂铑 弥散分布 光学玻璃 制备方法和应用 高温抗蠕变性 玻璃纤维 铂铑合金 材料制备 工业领域 使用寿命 抗腐蚀 氧化物 冲刷 生产成本
【权利要求书】:

1.一种用于铂铑基器皿的弥散强化型材料,其特征在于,包括基材,以及弥散分布在基材中的强化相,所述基材为铂铑合金,所述强化相元素为锆、钪、铈中的任意一种或几种,各组分中金属元素的含量为:铑>0~≤20wt%;锆>0~≤0.4wt%;钪 0~0.4wt%;铈 0~0.4wt%;铂余量;其中,锆+钪+铈<0.6wt%,所述强化相元素以其氧化物的形式弥散分布在基材中,构成弥散强化型材料;该材料采用以下方法步骤制备:

1)配置原料

按上述各金属元素的重量百分比配料;

2)真空中频熔炼

在保护气氛中,将配好的原料置于真空中频熔炼炉中熔炼,熔炼温度为1850-1950℃,真空度为10-2-10-3Pa,原料完全熔化后,混匀后保温2-5min,快速浇铸得铸锭;

3)热加工

将步骤2)得到的铸锭置于热处理炉中,1200-1400℃下均匀化热处理30-60min,热锻,始锻温度为1200-1400℃,终锻温度为900-1300℃,然后在900-1300℃下均匀化热处理0.5-2h,得到合金棒料;

4)拉拔

将步骤3)所得的合金棒料拉拔至ø0.5~ø5.0mm的合金丝材,每道次变形量为5-15%;

5)制备合金粉末

在保护气氛下,将步骤4)得到的合金丝材熔融,将熔融态合金喷雾、冷凝,得到球状的合金粉末;

6)过筛

将步骤5)得到的合金粉末过筛,得到粒径小于40μm呈粒度分布的球状粉末;

7)粉末氧化

将步骤6)得到的球状粉末在温度为700-1200℃、氧压为2~6×105Pa条件下氧化2-10h,保证强化相金属元素的氧化率均大于99.5%,得到均匀的混合粉末;

8)混合粉末压块

将步骤7)得到的混合粉末在10-300MPa压力下压制得到初压坯锭;

9)烧结

将步骤8)得到的初压坯锭在900-1400℃条件下烧结2-10h,得到成形体;

10)热锻

将步骤9)得到的成形体在900-1400℃条件下热锻得到板坯;

11)冷轧

将步骤10)得到的板坯经冷轧得到规定尺寸的用于铂铑基器皿的弥散强化型材料。

2.根据权利要求1所述用于铂铑基器皿的弥散强化型材料,其特征在于:各组分中金属元素的含量为:

铑 3~20wt%;

锆 0.2~0.4wt%;

钪 0~0.05wt%;

铂 余量。

3.根据权利要求1或2所述用于铂铑基器皿的弥散强化型材料,其特征在于:所述锆的氧化物、钪的氧化物、铈的氧化物的金属氧化率均大于99.5%。

4.根据权利要求1或2所述用于铂铑基器皿的弥散强化型材料,其特征在于:所述锆的氧化物、钪的氧化物、铈的氧化物的粒径均小于1μm。

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