[发明专利]一种污水处理厂脱水污泥压制免蒸免烧墙体块材的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥制墙体块材，尤其是涉及一种污水处理厂脱水污泥压制免蒸免烧墙体块材的方法。

背景技术

在城市污水的收集及处理过程中，必然导致大量污泥的产生（据统计，全球每年会产生干污泥量1.75亿吨），中国在发展中，人口增加，人们环境意识的加强和对环境质量要求的提高，使越来越多的废水需要处理。截止到2015年，城市污泥排放量将达到4780万吨t/a（干物质）以上，原始污水中带有的泥沙、纤维、动植物残体及其吸附在其上的有机物、重金属、病菌、病毒、虫卵、胶质所形成的一种稠状物质-污泥，如此数量巨大的城市污泥如得不到妥善处理，将对环境造成二次污染，给人们带来健康的隐患。同时，随着国家建设的增强，工业生产的迅速发展，工业废渣与工程渣土数量与日俱增。工业废渣作为排放量最大的固体废弃物，内含的汞、铬、铅、镍、钒、钼、铁、锰等重金属及病毒、病菌、病原体，对自然环境和人体健康都有严重的危害和威胁。我国每年产生上千亿吨的工业废渣和工程废渣，堆放占地面积达几百万公顷，所带来粉尘和水体的污染等环境问题已成为制约整个国民经济健康良好循环发展的关键因素。污泥、工业废渣及工程渣土的减量化、稳定化、无害化、资源化处置已成为迫在眉睫的难题。

目前处理污泥的主要方法有：（1）污泥填埋：会污染地下水源，危害生态环境；（2）污泥倒入海中：会污染海域，破坏海洋生态资源；（3）污泥焚烧：处理费用昂贵，有毒的二恶英致癌物质，废气污染大气；（4）污泥发酵及干化制成肥料：费时费力，存在重金属积累污染问题；（5）污泥与粘土混合烧制红砖，烧制时产生大量恶臭二恶英；（6）污泥、废渣自然养护，蒸养、蒸压工艺制成的免烧砖，品质强度不高，技术正待开发中。目前免烧砖层出不穷，该技术生产的产品是以工业废渣为主要原料，且利用效率高，生产成本相应降低，但仅是利用传统技术，以水泥的掺入作为胶凝材料，以此来提高制品强度，效果却不明显，技术含量仍是传统的水泥基胶凝材料，利用水泥制砖，不利于低能源消耗，低环境负荷，更不利于实现经济、社会和环境的可持续发展。因此，为更为有效地利用污泥与工业废渣或工程渣土，需要寻求一条稳定可靠的技术途径，可以制备质量稳定，使用性能优良以及安全性能良好的免蒸免烧墙体块材，以实现经济、社会和环境的可持续发展。

现有技术如授权公告号为CN102775101B的中国发明专利，公开了自来水厂铝污泥制免烧砖，其原料重量配比为：自来水厂的干化后含铝污泥70%～80%，水泥10%～15%，生石灰0.5%～0.8%，胶凝剂0.3%～0.5%，促进剂0.2%～0.4%，硅酸钠0.1%～0.15%，水7%～15%。上述免烧砖充分利用了难以处理的废弃物，变废为宝，节约了资源和能源，消除了环境污染，生产成本低，养护起却比常规免烧砖提前1/3天。但是该免烧砖利用水泥使固结原料，得到的免烧砖抗压强度较差，且免烧砖内的重金属离子、病原体易于溢出，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水处理厂脱水污泥压制免蒸免烧墙体块材的方法，该方法解决了污水处理厂的脱水污泥及工业废渣或工程渣土的有效处理、资源化利用问题，该方法不仅不会造成环境污染，而且成本低廉，得到的免烧砖早强、高强，抗压强度优异，不产生放射性，同时还能生产出具有多种规格的墙体块材，还能制造成各种用途的建筑构件。

本发明针对上述技术中提到的问题，采取的技术方案为：

一种污水处理厂脱水污泥压制免蒸免烧墙体块材的方法，包括污泥脱水干燥改性、混合轮碾、混合料消化、消化料混合重复轮碾、液压成型、制品毛坯养护，具体包括以下步骤：

污泥脱水干燥改性：将污水处理厂污泥脱水至含水率75-85%，在自动计量器的控制下，按重量份取脱水污泥90-96份、海贝壳灰3-9份、硫酸亚铁1-3份、氢氧化钙0-0.5份，采用污泥泵、粉体泵送至污泥干燥机中，混合均匀，然后脱水干燥，使污泥的脱水率达到90%以上，即得改性污泥，该步骤各原料之间相互配合，可以除去污泥的臭味，将污泥调节成为中性(pH7-8.5)，同时提高污泥的钙含量，促进海贝壳灰水化进度，激发污泥、渣料活性作用；