[发明专利]一种用于分解甲醛的催化剂及其制备方法在审
| 申请号： | 201711134835.6 | 申请日： | 2017-11-16 |
| 公开（公告）号： | CN109794160A | 公开（公告）日： | 2019-05-24 |
| 发明（设计）人： | 黄勇;吴稷鎏;李丽;孙明明;李道远;曹希传 | 申请（专利权）人： | 浙江盾安人工环境股份有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/86 | 分类号： | B01D53/86;B01D53/72;B01J23/42;B01J35/10 |
| 代理公司： | 杭州华进联浙知识产权代理有限公司 33250 | 代理人： | 聂智 |
| 地址： | 311835 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 催化剂 分解甲醛 贵金属粒子 亚纳米级 堇青石蜂窝陶瓷 金属氧化物 储氧 堇青石蜂窝陶瓷载体 催化剂载体 催化活性 催化位点 复合浆料 甲醛氧化 孔道结构 粒径 吸附 煅烧 捕获 力学 氧气 清洗 分解 | ||
1.一种用于分解甲醛的催化剂，其特征在于，该催化剂以堇青石蜂窝陶瓷为载体，在所述载体上负载有亚纳米级的贵金属粒子和储氧金属氧化物。
2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂的负载量为：每100g所述载体负载有0.5～1.5g的所述贵金属粒子。
3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述贵金属粒子为铂粒子。
4.根据权利要求3所述的催化剂，其特征在于，所述铂粒子的粒径为2～4nm。
5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述储氧金属氧化物为二氧化钛。
6.一种用于分解甲醛的催化剂的制备方法，其特征在于，包括：
堇青石蜂窝陶瓷载体的清洗步骤：将所述堇青石蜂窝陶瓷载体在酸溶液中浸泡，在去离子水中超声清洗后干燥；
亚纳米级贵金属粒子的制备步骤：在保护剂的保护下，用醇作还原剂将贵金属化合物还原为亚纳米级的贵金属粒子，得到胶体溶液；
复合浆料的制备步骤：在所述胶体溶液中加入储氧金属氧化物粉末和聚乙二醇混合均匀后得到复合浆料；
吸附步骤：将清洗后的所述堇青石蜂窝陶瓷载体浸渍于所述复合浆料，使亚纳米级的贵金属粒子和储氧金属氧化物吸附于所述堇青石蜂窝陶瓷载体的表面；
干燥煅烧步骤：将浸渍后的所述堇青石蜂窝陶瓷载体干燥后进行煅烧。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述堇青石蜂窝陶瓷载体的清洗步骤中，所述酸溶液为以质量百分比计的10～20％的硝酸溶液，泡时间为15～30min，在去离子水中超声清洗时间为30～60min，干燥温度为50～70℃，干燥时间为8～14h。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述亚纳米级贵金属粒子的制备步骤中，所述保护剂为聚乙烯吡咯烷酮，所述醇为甲醇、乙醇或异丙醇，所述贵金属化合物为氯铂酸。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在所述亚纳米级贵金属粒子的制备步骤，将所述聚乙烯吡咯烷酮溶解于水中，每6～10mg所述聚乙烯吡咯烷酮溶解于每5～10ml去离子水中，与每6～10mg所述聚乙烯吡咯烷酮对应加入1～5ml浓度为6～12g/L的氯铂酸溶液，在反应液中以1∶1～9∶1的醇水体积比加入醇，在50～80℃回流1～4h。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，在所述复合浆料的制备步骤，所述储氧金属氧化物为二氧化钛。
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