[发明专利]一种可自动下料的大豆清洗干燥一体装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，具体是一种可自动下料的大豆清洗干燥一体装置。

背景技术

在大豆加工中，需要对大豆进行清洗和杀菌，之后需要将清洗后的大豆沥干包装。现目前在加工中，处于成本的考虑大多采用人工进行沥干，由人力从清洗池中捞出大豆，之后用布料擦干装箱；对于这种加工方式，工人的劳动强度较大，每天捞取的大豆较多，极易疲劳；而且在去处大豆表面水份所采用的布料擦干也极易造成二次污染，影响产品的品质，同时每次清洗都需要人工添加大豆，浪费劳动力；针对上述情况，需要一套能够满足生产需求的食品加工设备，以提高生产效率，降低劳动强度，提高产品品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动下料的大豆清洗干燥一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可自动下料的大豆清洗干燥一体装置，包括底板、储料腔、电机、清洗腔、提升腔、传动带和收集槽；所述底板上端设置有清洗腔，清洗腔上端设置有电机，电机的输出端与第一旋转轴固定连接，第一旋转轴贯穿清洗腔上端，且与清洗腔底部转动连接，第一旋转轴上套设有控料板；所述控料板下端转动连接有固定板，固定板与第一旋转轴转动连接，且与对称设置在清洗腔侧壁上的滑槽滑动连接；所述固定板下端对称连接有支撑杆，支撑杆下端与弹簧固定连接，弹簧下端与清洗腔底部固定连接；固定板下端固定连接有第三连接杆，第三连接杆贯穿清洗腔且与第一连接杆铰接，第一连接杆的左端与第二连接杆铰接，第二连接杆的另一端与滑块铰接，滑块滑动连接在储料腔的左端；所述滑块下端固定连接有L型杆，L型杆的水平杆上设置有挡板，挡板设置在储料斗的出料口正下方；所述清洗腔的右侧设置有提升腔，提升腔左侧下端与清洗腔连通，提升腔内设置有第二旋转轴，第二旋转轴贯穿提升腔上端且通过皮带与第一旋转轴转动连接，第二旋转轴上固定安装有旋转叶片；所述提升腔右侧设置有传送带，传送带上方设置有加热管；所述传送带内侧设置有敲击机构，敲击机构包括转盘、敲击锤和套筒，敲击锤的锤抦与转盘的偏心位置处转动连接，且敲击锤的锤抦上套设有套筒，套筒铰接在侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述控料板的中心位置设置有十字槽且与第一旋转轴上设置的凸起块对应卡接。

作为本发明再进一步的方案：所述控料板及固定板上均设置有扇形通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述L型杆下方设置有接料盘，接料盘右侧与清洗腔连通。

作为本发明再进一步的方案：所述的清洗腔左侧下端还设置有排水口，清洗腔内设置有导料板B。

作为本发明再进一步的方案：所述的加热管上方还设置有鼓风机，鼓风机右侧设置有加热机构，加热机构与鼓风机通过导管连通，导管的另一端与喷气口连接。

作为本发明再进一步的方案：所述喷气口设置成喇叭状，且开口倾斜向左。

作为本发明再进一步的方案：所述传送带的右侧下端还设置有导料板A，导料板A下方设置有收集槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的固定板根据其上端大豆的重量实现上下移动，固定板上下移动时实现出料口的开合，从而实现自动下料的功能，结构简单，自动化程度高；通过设置的提升腔可有效的实现大豆与水分离，通过加热管加热烘干和热风吹动风干两种方式同时进行，加快了大豆干燥效率，同时设置的敲击机构可将传送带上堆叠的大豆打散开来，使每颗大豆都能够得到充分干燥，工作效率高。

附图说明

图1为可自动下料的大豆清洗干燥一体装置的结构示意图。

图2为可自动下料的大豆清洗干燥一体装置中控料板的俯视图。

图3为可自动下料的大豆清洗干燥一体装置中敲击机构图。

图4为可自动下料的大豆清洗干燥一体装置中A处的结构放大图。

图中：1-底板、2-第一连接杆、3-第二连接杆、4-滑块、5-L型杆、6-接料盘、7-储料腔、8-电机、9-皮带、10-第二旋转轴、11-加热管、12-鼓风机、13-加热机构、14-喷气口、15-传送带、16-导料板A、17-收集槽、18-提升腔、19-螺旋叶片、20-导料板B、21-清洗腔、22-第一旋转轴、23-搅拌棒、24-滑槽、25-控料板、26-固定板、27-支撑杆、28-弹簧、29-排水口、30-凸起块、31-十字槽、32-第三连接杆、33-转盘、34-敲击锤、35-套筒。

具体实施方式