[发明专利]一种微波冶金炉的连续加料方法

权利要求书

1.一种微波冶金炉的连续加料方法，其特征在于，按照如下步骤：在炉体(1)顶部设置进料管道(2)，所述进料管道(2)一侧设置进料口(3)，所述进料口(3)一端对称设置防护挡板(4)，所述防护挡板(4)底部设置导向板(5)，所述导向板(5)一端设置支撑板(6)，所述支撑板(6)底部设置转轴(7)，且所述导向板(5)通过转轴(7)与进料管道(2)活动连接，所述导向板(5)下方设置电机一(8)，且所述电机一(8)通过皮带与转轴(7)连接，所述电机一(8)固定连接在炉体(1)顶部，所述防护挡板(4)之间设置过滤网(9)，所述过滤网(9)从下到上分别设置微尘过滤网(10)与活性炭过滤网(11)，所述防护挡板(4)一侧连接有通气管道(12)，所述通气管道(12)上设置热交换器(13)，所述热交换器(13)一侧设置风机(14)，所述热交换器(13)与风机(14)底部设置运输仓(15)，且所述热交换器(13)与风机(14)均固定在运输仓(15)顶部，所述运输仓(15)内腔对称设置传动辊(16)，所述传动辊(16)之间连接有传送带(17)，所述运输仓(15)顶部设置给料口(18)，且所述给料口(18)设于风机(14)一侧，所述给料口(18)一侧设置电机二(19)，且所述电机二(19)也通过皮带与传动辊(16)连接，所述炉体(1)一侧设置支撑架(20)，所述支撑架(20)内腔设置换料管(21)，所述换料管(21)下方设置储料箱(22)，所述储料箱(22)下方设置推车(23)，所述电机一(8)、风机(14)与电机二(19)均通过电线与外部电源连接；在设备进行工作时，在给料口放入物料，物料经过传送带、导向板、进料口、进料管道进入炉体，当物料放置错误时，电机一工作，导向板转动，物料经过导向板进入换料管，在进入储料箱，防止错误物料进入炉体，在进行放入物料过程中，炉体内部的热空气上升，开启风机，热空气经过过滤网，过滤掉热空气中的微尘与有害物质，通过热交换器，冷却后的热空气排放到大气中。

2.根据权利要求1所述的一种微波冶金炉的连续加料方法，其特征在于：所述导向板(5)在初始位置时与进料管道(2)的夹角为45度。

3.根据权利要求1所述的一种微波冶金炉的连续加料方法，其特征在于：所述导向板(5)为弧形结构，且所述导向板(5)两侧对称设置立板(24)。

4.根据权利要求1所述的一种微波冶金炉的连续加料方法，其特征在于：所述传动辊(16)对称设于运输仓(15)内腔两端位置，且所述传动辊(16)与运输仓(15)内腔顶部之间的的高度为20cm。

5.根据权利要求1所述的一种微波冶金炉的连续加料方法，其特征在于：所述风机(14)为抽风机，且通过管道与热交换器(13)连接。

6.根据权利要求1所述的一种微波冶金炉的连续加料方法，其特征在于：所述电机一(8)的型号为FY56EC350A，所述风机(14)型号为HF-150P，所述电机二(19)的型号为YVP。