[发明专利]具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种地垫生产装置，特别是一种属于装饰品生产制造领域的具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置。

背景技术

PVC糊树脂为主要原材料制得的PVC复合地垫需要一套PVC压延地垫生产装置，PVC树脂、DOP增塑剂、活性碳酸钙以一定的比例配合并加热到合适温度得到制作复合地垫的原材料，原材料出料后落在底布上经成型装置制得一定厚度的地垫，经后续降温与收卷工作完成地垫的初步加工，现有的PVC压延地垫生产装置底布往往安装在一个工作辊上，经原料的出料与成型后，底布与地垫分离，底布回收到另一个工作辊上，待底布用完需要人工更换，无法循环利用，工作效率低，并且收卷后的底布与地垫分离时会沾上杂物，难以清理；由于地垫出成型装置后表面温度较高，需要架在机架上的风机来进行降温，降温过程容易沾上粉尘，目前的PVC压延地垫生产装置没有针对这些粉尘的处理方案，这些粉尘如果不在第一时间处理，在地垫收卷后会难以清理，最终降低地垫的质量。因此，现有的PVC压延地垫生产装置存在底布无法循环利用、没有底布清理装置、没有除尘装置、工作效率低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置。它具有底布可以循环利用、设有底布清理装置、设有除尘装置、工作效率高的优点。

本发明的技术方案：具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置，包括第一机架，第一机架上设有第一传动辊层，第一传动辊层下方设有第二传动辊层，第一传动辊层和第二传动辊层之间设有第一过渡辊，第一传动辊层下方还设有第三传动辊，第三传动辊和第二传动辊层之间设有第二过渡辊，第一传动辊层、第二传动辊层和第三传动辊配合构成一个辊回路，辊回路上设有循环底布层，循环底布层下方设有底布清理装置，所述底布清理装置包括驱动电机，驱动电机经连杆连接有旋转毛刷；第一机架上设有成型装置，成型装置一侧连接有出料装置，成型装置另一侧设有尼龙网格装置，第一机架上还设有风机，第一传动辊层经分离辊连接有设置在第二机架上的第四传动辊层，第四传动辊层上方设有裁边机，第二机架外端设有收卷辊，收卷辊和第二机架之间设有除尘装置；所述除尘装置包括上箱体，上箱体经连接板榫接有下箱体，下箱体下方设有积尘箱，上箱体和下箱体之间设有地垫，地垫上方设有吸尘罩，吸尘罩经设置在上箱体内的管路连接有抽风机，抽风机经支管与积尘箱连接，下箱体内设有一对对称设置的斜挡板，两块斜挡板上均设有振动发生器，振动发生器之间经变幅杆连接，变幅杆上设有若干刷头，刷头与地垫的下表面相接触，下箱体底部设有通槽，下箱体经通槽与积尘箱连接。

前述的具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置中，所述尼龙网格装置包括尼龙网格辊，尼龙网格辊经支架与第一机架连接，尼龙网格辊经尼龙网格布连接有压辊，压辊一侧设有与支架连接的下压装置。

前述的具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置中，所述连接板两端均设有凸榫，上箱体和下箱体上分别设有与凸榫配合的凹槽。

前述的具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置中，所述两块斜挡板的下端分别与通槽两边相焊接。

与现有技术相比，本发明设计了一种具有除尘功能的PVC压延地垫生产装置，通过在原有的机架传动辊下方增设一组传动辊，并且配合过渡辊使底布形成一个循环利用系统，底布上首先上料，原料经过成型装置后得到一定厚度的地垫，待地垫降温后与底布分离，底布经过渡辊与机架下方的传动辊连接，同时在过渡辊与传动辊之间增设有底布清理装置，使底布表面在被循环利用前得到清洁；设置了一个除尘装置，在地垫收卷之前可以对地垫上下表面进行清理，除尘装置包括上箱体和下箱体，地垫从上箱体和下箱体之间经过，地垫上表面上方设有吸尘罩，吸尘罩经设置在上箱体内的管路连接有抽风机，实现对地垫上表面的吸尘处理，下箱体内设有振动发生器，振动发生器经变幅杆连接有若干刷头，刷头不断振动实现对地垫下表面的除尘。因此，本发明具有底布可以循环利用、设有底布清理装置、设有除尘装置、工作效率高的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是除尘装置的结构示意图；

图3是PVC压延地垫生产系统的结构示意图；

图4是第一传动辊的结构示意图；

图5是安装台的结构示意图；

图6是固定套的结构示意图。