[发明专利]隔排渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及铁精矿的管道输送领域，更具体地说，涉及一种隔排渣装置。

背景技术

铁精矿管道系统首站流程为：磁选精矿泵站→浓缩池→搅拌槽→喂料泵→隔膜泵。由于精矿泵站、浓缩池等步骤为非密闭输送，因此会有废渣混入铁精矿流中。废渣会对隔膜泵造成一定的损害，影响管道输送的正常运行。

因此，如何在隔膜泵之前将流体中的废渣排出掉，避免对隔膜泵造成损害，确保管道输送的正常运行，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

发明内容

本发明的目的是在隔膜泵之前将流体中的废渣排出掉，避免对隔膜泵造成损害，确保管道输送的正常运行。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种隔排渣装置，包括：

密闭容器；

分设于所述密闭容器两侧的进口管和出口管；

设置于所述密闭容器内，且位于所述进口管和所述出口管之间的隔渣筛，所述隔渣筛用于筛出从所述进口管进入的流体中的废渣。

优选地，所述密闭容器的底面为倾斜面，从所述进口管到所述出口管的方向，所述底面逐渐降低；

所述隔渣筛的侧部与所述密封容器的内壁之间形成有供所述废渣通过的间隙；

设置于所述出口管一侧，且位于所述出口管下方的排渣管，所述排渣管内设置有排渣阀，所述排渣管为倾斜状，且位于所述底面的延伸面内。

优选地，还包括设置于所述进口管一侧的冲洗管，所述冲洗管内设置有冲洗阀。

优选地，还包括：

第一继电器，包括第一继电器线圈和第一继电器常开触点，所述排渣阀与所述第一继电器常开触点串联；

第二继电器，包括第二继电器线圈和第二继电器常开触点，所述第二继电器常开触点与所述冲洗阀串联；

受所述密闭容器内的压力控制的第一压力开关；

第三继电器，包括第三继电器线圈和第三继电器常开触点，所述第三继电器线圈与所述第一压力开关串联，所述第三继电器线圈和第一压力开关与电源连接；

第四继电器，包括第四继电器线圈、第四继电器第一延时打开触点和第四继电器第二延时打开触点，第三继电器常开触点与所述第四继电器第一延时打开触点并联后，再与所述第四继电器线圈串联；所述第一继电器常开触点、所述第二继电器常开触点通过第四继电器第二延时打开触点与所述电源连接。

优选地，还包括选择开关，所述选择开关具有自动挡和手动挡，在手动挡时，所述第一继电器常开触点、所述第二继电器常开触点通过所述选择开关与所述电源连接；在自动挡时，所述第一继电器常开触点、所述第二继电器常开触点通过第四继电器第二延时打开触点和所述选择开关与所述电源连接。

优选地，还包括设置在所述密闭容器的面板上的冲洗阀工作指示灯和排渣阀工作指示灯，所述排渣工作指示灯与所述第一继电器常开触点串联，所述冲洗阀工作指示灯与所述第二继电器常开触点串联。

优选地，还包括第五继电器，所述第五继电器包括第五继电器线圈和第五继电器常开触点，所述第五继电器常开触点与喂料泵串联；

所述第三继电器还包括第三继电器常闭触点，所述第三继电器常闭触点与所述第五继电器线圈串联。

优选地，还包括：

报警器；

受所述密闭容器内的压力控制的第二压力开关；

第六继电器，包括第六继电器线圈和第六继电器常开触点，所述第六继电器线圈与所述第二压力开关串联，所述第六继电器常开触点与所述报警器串联。

优选地，所述密闭容器的面板上设置有用于显示所述密闭容器内部压力的数显压力表。

优选地，所述密闭容器的顶部设置有安全阀。

从上述技术方案可以看出，本发明在喂料泵和隔膜泵之间增设了隔排渣装置，由喂料泵输入的铁精矿流体通过进口管进入密闭容器内，铁精矿流体中的铁精矿部分能够通过隔渣筛，之后通过出口管进入隔膜泵内，铁精矿流体中的废渣部分不能够通过隔渣筛，被隔渣筛阻挡，落在密闭容器的底部。隔渣筛起到了通铁精矿，阻废渣的作用，从而避免废渣进入隔膜泵内，避免对隔膜泵造成损害，确保管道输送的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例提供的隔排渣装置的结构示意图；