[发明专利]一种新型多工位钻孔设备

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔加工设备领域，尤其是一种新型多工位钻孔设备。

背景技术

钻孔设备是用来加工通孔、盲孔、扩孔等零件，通常是钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，在传统的钻削加工中，针对小型工件的加工，尤其是在一个工件上需要进行不同方位的钻孔时，需要反复的装拆工件，这种做法浪费了大量的时间，而且反复装拆，会导致工件的中心点不稳定，需要重新对刀，增加了工人们的劳动负担，也降低了企业的生产要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、加工效率高、能同时进行多方面的钻削工作的新型多工位钻孔设备。

为实现上述目的，本发明的技术方案：

一种新型多工位钻孔设备，包括工作台、钻孔设备，所述工作台内设有开口状的回收箱，在回收箱的四周设有若干钻孔设备固定在工作台的表面，回收箱的一侧设有输送架，所述工作台的底部四周设有万向滑轮；所述钻孔设备设有：

所述两块安装板之间设有调节螺栓，并固定在工作台上，安装板上通过螺钉固定支架，支架呈L形，竖板上通过螺钉固定驱动电机，横板内部设有螺杆，螺杆通过传动带连接驱动电机上的转子，所述螺杆上套有钻柄，钻柄伸出支架的横板，其前端设有钻套，钻套上设有钻头；

所述输送架设有：

所述推送气缸通过内部的推杆连接推板，推板前端固定有推送块，推送块上设有置物槽，所述推板的一侧设有电机，电机固定在支撑板一侧，支撑板靠近两端的内壁上设有滚轮，所述电机上的转轴穿过支撑板连接滚轮，输送带铺在滚轮与转轴上，所述支撑板前端设有缓冲板，缓冲板正对着推送块上的置物槽；

如上所述，若干钻孔设备上的钻头指向的中心处设有夹紧装置；

所述夹紧装置设有：

所述安装座上设有夹紧气缸，夹紧气缸两侧设有移杆，移杆的一端固定在夹紧气缸前方的夹紧板上，夹紧板固定连接动模块，动模块的前方设有定模块，动模块与定模块上设有相对的夹具口，所述安装座上设有回收槽，位于动模块与定模块之间，回收槽与输送板相连接。

作为优选，所述夹紧装置一侧设有输送装置，所述输送装置设有：

所述工作台上设有若干支柱，支柱上焊有框架，框架之间设有若干导轨，导轨上套有滑块，滑块前固定有升降气缸，升降气缸内的伸缩杆连接升降板，升降板上设有夹持气缸，夹持气缸内的伸缩杆连接夹手。

作为优选，所述夹紧装置上设有的动模块与定模块其相对的表面上均设有若干形状不一的导向块与导向槽，并相互对应。

作为优选，所述输送板固定在回收槽的内壁上，正下方设有回收箱，所述输送板的表面设有若干均匀的环形槽。

作为优选，所述推送装置上的置物槽的中点与输送装置上的夹手的中点在同一水平线上，而夹紧装置上的夹具口的中点与输送装置上的夹手的中点在同一水平线上，两水平线相互垂直。

本发明的有益条件在于：本发明采用了上述技术方案提供的一种新型多工位钻孔设备，其特点：结构简单、加工效率高、能同时进行多方面的钻削工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的输送带的结构示意图。

图3为本发明的输送架的结构示意图。

图4为本发明的输送架与输送装置的结构关系示意图。

图5为本发明的输送装置与夹紧装置的结构关系示意图。

图6为本发明的输送装置的局部结构示意图。

图7为本发明的夹紧装置的结构示意图。

图8为本发明的钻孔设备的结构示意图。

图9为本发明的钻孔设备的内部简易结构示意图。

图中，1-工作台，2-钻孔设备，201-驱动电机，202-钻柄，203-安装板，204-钻头，205-调节螺栓，206-支架，207-钻套，208-螺杆，209-传动带，3-输送装置，301-框架，302-滑块，303-升降气缸，304-升降板，305-导轨，306-支柱，307-夹持气缸，308-夹手，4-回收箱，5-推送装置，501-推送气缸，502-推杆，503-推板，504-置物槽，505-推送块，6-输送架，601-电机，602-转轴，603-缓冲板，604-输送带，605-支撑板，606-滚轮，7-万向滑轮，8-夹紧装置，801-夹具口，802-定模块，803-回收槽，804-动模块，805-夹紧板，806-移杆，807-夹紧气缸，808-导向块，809-导向槽，810-安装座，811-输送板。

具体实施方式