[发明专利]一种家具板材的制备方法

说明书

本发明提供一种家具板材的制备方法，涉及家具材料领域，包括以下步骤：将高韧性树脂和碳纤维制成预浸料A，将高韧性树脂与玻璃纤维制成预浸料B，所述家具板材包括上层、填充层和下层，所述上层为预浸料A或预浸料B，所述下层为预浸料A或预浸料B，将上层与填充层、下层和填充层之间用高韧性树脂粘合后，经过裁剪、高温真空吸附、热压整体成型后即可得到所述板材，本发明具有强度高，使用寿命长，防水防潮，不易变形，不惧白蚁侵蚀等优点。

技术领域

本发明涉及家具材料领域，具体涉及一种家具板材的制备方法。

背景技术

目前，大多数家具和办公桌椅是用木材为原料，经过锯、削、刨、凿、开榫、斗榫等工序制作而成。既耗费宝贵的木材资源，生产工艺又复杂、技术要求高，而且很容易受潮和受白蚁侵蚀。另外，用木材制做的家具遇到潮湿就膨胀，遇到通风或干燥就收缩，日久天长还会出现裂缝、变形弯曲、腐朽，随着时代的进步，人造板材的应用越来越多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板(大芯板)、胶合板，以及防火板等。因为它们有各自不同的特点，被应用于不同的家具制造领域，但是它们也有一定的缺点如：承载能力较差、强度不高。

随着时代的发展和科技的进步，人们对于居住环境的舒适度越来越关注，营造温馨和美的生活氛围以及维系健康环保的生活品质是众多人所梦寐以求的理想生活。室内装修是保证室内居住环境的关键要素，使得室内装修材料的研发越来越受到研发人员的普遍重视。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种家具板材的制备方法，具有强度高，使用寿命长，防水防潮，不易变形，不惧白蚁侵蚀等优点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种家具板材的制备方法，包括以下步骤：将高韧性树脂和碳纤维制成预浸料A，将高韧性树脂与玻璃纤维制成预浸料B，所述家具板材包括上层、填充层和下层，所述上层为预浸料A或预浸料B，所述下层为预浸料A或预浸料B，将上层与填充层、下层和填充层之间用高韧性树脂粘合后，经过裁剪、高温真空吸附、热压整体成型后即可得到所述板材。

优选地，所述高韧性树脂为高韧性环氧树脂、热塑性聚氨酯、热固性聚氨酯、热塑性聚烯烃塑料、热塑性聚酯类塑料中的任意一种。

优选地，所述填充层为铝制蜂窝材料、PMI、PET、PU或聚氨酯泡沫板。

优选地，所述预浸料A按90度与0度相互交叠铺设20层或按45度交错相互交叠铺设20层构成所述上层或下层；所述预浸料B按90度与0度相互交叠铺设20层或按45度交错相互交叠铺设20层构成所述上层或下层。

优选地，所述上层和所述下层的厚度为0.5-2mm，所述填充层的厚度为9-25mm，所述家具板材的厚度为10-29mm。

优选地，进行高温真空吸附时，将裁剪好的板材料片置于成型模具上，使用耐高温真空袋包裹所述板材料片，进行抽真空，保持真空气压在0.8-1.5MPa，置于固化炉内，固化温度120-130℃，固化时间90min。

优选地，进行热压整体成型时，成型压力为1.5-1.7MPa，温度120-130℃，时间90min。

(三)有益效果

本发明提供了一种家具板材的制备方法，具有以下有益效果：

制备方法简单，适合大规模工业化生产，工艺稳定，能耗小，板材形状保持稳定，承载能力强，防水防潮，不易变形，不惧白蚁侵蚀，综合强度高于普通木质板材，同时表面纹路清晰规整，造型美观大方，后期加工采用螺钉拼接或胶黏剂结合方式，施工简单方便，综合成本低于实木价格，且成品耐用度高于实木家具，可作为实木板材的替代物料，降低对森林的破坏，提高环境保护。