[发明专利]一种固液两用的化工原料除磁粉碎装置

说明书

本发明公开了一种固液两用的化工原料除磁粉碎装置，属于化工生产设备领域，包括箱体、固体除磁室和液体除磁室；所述箱体内部中心处竖直设置有密封隔板，密封隔板和箱体内壁固定连接；所述第一除磁板设置左端低右端高，第一除磁板左端设有下料口；所述液体除磁室设置在密封隔板右侧的箱体内，液体除磁室内设置有进液斗、导流板、磁铁棒、圆筒、导流棒、倾斜底板和排液管；所述进液斗设置在液体除磁室顶端中心处，进液斗和箱体固定连接；所述圆筒内套设有磁铁棒；所述倾斜底板设置在液体除磁室底端，左端高右端低；本发明结构设计合理，循环除磁，除磁彻底；并且能够同时进行固液除磁，效率高。

技术领域

本发明涉及一种化工生产设备领域，具体是一种固液两用的化工原料除磁粉碎装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务；化工原料生产过程中，有些原料含有很多磁性异物，磁性异物的存在给化工生产的安全性能带来了很大的隐患，并且大大降低了化工生产产品的质量；目前固液化工产品中含有磁性异物，大部分装置不具备除磁功能或者具备一定除磁功能，但是除磁不彻底；不能同时对固体化工原料和液体化工原料进行除磁，效率低下；因此，我们需要一种固液两用的化工原料除磁粉碎装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的固液两用的化工原料除磁粉碎装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固液两用的化工原料除磁粉碎装置，包括箱体、固体除磁室和液体除磁室；所述箱体内部中心处竖直设置有密封隔板，密封隔板和箱体内壁固定连接；所述固体除磁室设置在密封隔板左侧的箱体内，固体除磁室内设置有进料斗、粉碎辊装置、第一除磁板、第二除磁板、第三除磁板、第四除磁板、第五除磁板和排料口；所述进料斗设置在固体除磁室顶端中心处，进料斗和箱体固定连接；所述第一除磁板设置左端低右端高，第一除磁板左端设有下料口；所述第二除磁板左端高右端低，设置在第一除磁板下端，第二除磁板右端设有下料口；所述第三除磁板左端低右端高，第三除磁板设置在第二除磁板下端，第三除磁板左端设有下料口；所述第四除磁板左端高右端低，第四除磁板设置在第三除磁板下端，第四除磁板右端设有下料口；所述第五除磁板左端低右端高，第五除磁板设置在第四除磁板下端，第五除磁板左端最高处和排料口最低处水平；所述排料口设置在固体除磁室左下方；所述液体除磁室设置在密封隔板右侧的箱体内，液体除磁室内设置有进液斗、导流板、磁铁棒、圆筒、导流棒、倾斜底板和排液管；所述进液斗设置在液体除磁室顶端中心处，进液斗和箱体固定连接；所述圆筒内套设有磁铁棒；所述倾斜底板设置在液体除磁室底端，左端高右端低；所述排液管设置在液体除磁室右下端，排液管的高度等于倾斜底板右端的高度，排液管上设有阀门；所述箱体底部拐角处设置有缓冲座，缓冲座是由橡胶材料制成；所述粉碎辊装置包括驱动电机、传动带、主动轮、从动轮、一号研磨辊筒和二号研磨辊筒；所述一号研磨辊筒和二号研磨辊筒通过轴承连接方式转动架设在粉碎腔内，一号研磨辊筒和二号研磨辊筒的结构相同，表面均加工有研磨辊齿；所述一号研磨辊筒上同轴联动设置有主动轮；所述二号研磨辊筒上同轴联动设置有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接；所述箱体的后侧板上还固定架设有用于驱动主动轮转动的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎辊装置设置在固体除磁室上侧，粉碎辊装置位于进料斗正下方。

作为本发明进一步的方案：所述第一除磁板、第二除磁板、第三除磁板、第四除磁板和第五除磁板设置在粉碎辊装置下方，且第一除磁板、第二除磁板、第三除磁板、第四除磁板和第五除磁板和箱体内壁和密封隔板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述导流板设有两个，通过焊接的方式固定在液体除磁室两端内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述导流棒设有若干个，对称分布在圆筒下端。