[发明专利]一种蒸汽凝水的回收利用装置在审
申请号: | 201711136301.7 | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN107764091A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 李健 | 申请(专利权)人: | 辽宁海德新化工有限公司 |
主分类号: | F28D7/00 | 分类号: | F28D7/00;F24D19/00 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107 | 代理人: | 史力伏 |
地址: | 124010 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蒸汽 回收 利用 装置 | ||
技术领域
本发明属于化工生产技术领域,具体地是涉及一种蒸汽凝水的回收利用装置。
背景技术
目前,公知的蒸汽凝水一般直接排放到循环水池经风机冷却后作为循环水给换热器换热,不能充分发挥蒸汽的作用。
发明内容
本发明就是为了克服现有的蒸汽能源不能充分发挥作用的问题,提供一种蒸汽凝水的回收利用装置。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案。
本发明一种蒸汽凝水的回收利用装置,包括冷凝水罐、冷凝水泵,其特征在于:所述的冷凝水罐上分别连接有二次蒸汽给提浓塔加热管线、脱轻组分塔进料预热器蒸汽回水管线、脱轻组分塔进料预热器进蒸汽管线、汽提水回水罐管线,冷凝水泵回流管线、蒸汽主管道回水管线、冷凝水泵出口管线,所述二次蒸汽给提浓塔加热管线通过阀门连接至冷凝水罐,所述脱轻组分塔进料预热器蒸汽回水管线通过阀门连接至冷凝水罐,所述脱轻组分塔进料预热器进蒸汽管线通过阀门连接至冷凝水罐,所述汽提水回水罐管线通过阀门连接至冷凝水罐,所述冷凝水泵回流管线通过阀门连接至冷凝水罐,所述蒸汽主管道回水管线通过阀门连接至冷凝水罐,所述冷凝水泵出口管线通过阀门连接至冷凝水罐;所述冷凝水泵出口管线通过阀门连接至冷凝水泵,所述冷凝水泵通过阀门连接至冷凝水泵回流管线,所述冷凝水泵回流管线与蒸汽主管道回水管线相连。
作为本发明的一种优选方案,所述冷凝水泵回流管线上还通过阀门分支连接有装置区工艺水管线。
作为本发明的另一种优选方案,所述装置区工艺水管线通过阀门连接有去采暖管线。
作为本发明的另一种优选方案,所述去采暖管线通过阀门与换热机组A连接,换热机组A通过阀门与换热机组B连接;换热机组B通过阀门与换热机组B出料管线连接,换热机组B出料管线通过阀门与换热泵连接,换热泵通过阀门与换热泵出料管线连接。
作为本发明的另一种优选方案,所述脱轻组分塔进料预热器进蒸汽管线、脱轻组分塔进料预热器蒸汽回水管线分别通过阀门连接至脱氢组分塔进料换热器。
本发明的有益效果。
1、本发明解决了装置内工艺用水的问题(原装置通过外购除盐水),这样节省了能耗,又降低了成本。
2、本发明解决了冬季取暖的问题,用装置现有的能源去供暖。
3、本发明结构简单实用,投资少,能充分发挥蒸汽的能源,又降低了生产成本。
附图说明
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1是本发明一种蒸汽凝水的回收利用装置的整体结构示意图。
图中标记:1为脱轻组分塔进料预热器进蒸汽管线、2为脱轻组分塔进料预热器蒸汽回水管线、3为二次蒸汽给提浓塔加热管线、4为汽提水回水罐管线,5为冷凝水泵回流管线、6为蒸汽主管道回水管线、7为冷凝水泵出口管线、8为装置区工艺水管线、9为去采暖管线、10为冷凝水罐、11为冷凝水泵、12为换热机组A、13为换热机组B、14为换热机组B出料管线、15为换热泵、16为换热泵出料管线、17为脱氢组分塔进料换热器。
具体实施方式
结合附图所示,本发明一种蒸汽凝水的回收利用装置,其特征在于:包括冷凝水罐10、冷凝水泵11,其特征在于:所述的冷凝水罐10上分别连接有二次蒸汽给提浓塔加热管线3、脱轻组分塔进料预热器蒸汽回水管线2、脱轻组分塔进料预热器进蒸汽管线1、汽提水回水罐管线4,冷凝水泵回流管线5、蒸汽主管道回水管线6、冷凝水泵出口管线7,所述二次蒸汽给提浓塔加热管线3通过阀门连接至冷凝水罐10,所述脱轻组分塔进料预热器蒸汽回水管线2通过阀门连接至冷凝水罐10,所述脱轻组分塔进料预热器进蒸汽管线1通过阀门连接至冷凝水罐10,所述汽提水回水罐管线4通过阀门连接至冷凝水罐10,所述冷凝水泵回流管线5通过阀门连接至冷凝水罐10,所述蒸汽主管道回水管线6通过阀门连接至冷凝水罐10,所述冷凝水泵出口管线7通过阀门连接至冷凝水罐10;所述冷凝水泵出口管线7通过阀门连接至冷凝水泵11,所述冷凝水泵11通过阀门连接至冷凝水泵回流管线5,所述冷凝水泵回流管线5与蒸汽主管道回水管线6相连。
作为本发明的一种优选方案,所述冷凝水泵回流管线5上还通过阀门分支连接有装置区工艺水管线8。
作为本发明的另一种优选方案,所述装置区工艺水管线8通过阀门连接有去采暖管线9。
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