[发明专利]一种绿色环保型线切割液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，具体涉及的是一种绿色环保型线切割液及其制备方法。

背景技术

用于数控线切割机床，机加工机床的线切割液，目前采用一般矿物基础油加油溶性添加剂以及亚硝酸钠配制而成，这种情况下，按照目前技术制备的线切割液传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切割液产生烟雾、起火等现象，并且容易被细菌侵染，发臭，不利于人身健康，安全环保性能低，本发明就是针对目前此种关键技术难题进行的全面优化，延长线切割液的使用寿命，提高安全环保性能。

发明内容

为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提供了一种绿色环保型线切割液及其制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种绿色环保型线切割液，包括有按重量份计的以下物质：山梨醇单油酸酯5.8-6.2份；油酸5.2-6.5份；防锈剂3.8-4.3份；太古油3.5-4.2份；氢氧化钾0.8-1.1份；去离子水0.6-1.1份；甲醇1.0-1.4份；苯并三氮唑0.01-0.05份；防腐蚀抑制剂1-1.2份；低粘度环烷基基础油70-80份；其余为少量的消泡剂；所述防锈剂为石油磺酸盐、三乙醇胺、二环己胺、十二烯基丁二酸中的两种或三种混合物；所述防腐蚀抑制剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐、十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐两者的混合物。

优选的，所述山梨醇单油酸酯为基础油，山梨醇单油酸酯的性能满足：40℃运动粘度为35-65mm/s²。

优选的，所述低粘度环烷基基础油的性能满足：40℃运动粘度为32-46mm/s²。

一种绿色环保型线切割液的制备方法，包括以下步骤：

（1）在调和釜内，按比例依次加入低粘度环烷基基础油、山梨醇单油酸酯、油酸、太古油，随后加热至50-60℃，搅拌30分钟；

（2）再按比例依次加入氢氧化钾、去离子水、防锈剂、甲醇、苯并三氮唑、防腐蚀抑制剂、消泡剂，搅拌50-70min，搅拌均匀即可。

本发明的有益效果

本发明提供的一种绿色环保型线切割液，可以大幅提高切割液的安全环保性能，避免切削区温度过高，使切割工件良好传热，不冒烟，提高安全使用性，不变质，延长使用寿命，安全环保无异味，符合国家倡导的绿色环保的理念，适合大规模推广使用。

具体实施方式

下面将通过具体的实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种绿色环保型线切割液，包括有按重量份计的以下物质：山梨醇单油酸酯5.8份；油酸5.2份；防锈剂3.8份；太古油3.5份；氢氧化钾0.8份；去离子水0.6份；甲醇1.0份；苯并三氮唑0.01份；防腐蚀抑制剂1份；低粘度环烷基基础油70份；其余为少量的消泡剂；其中，防锈剂为三乙醇胺、十二烯基丁二酸两种的混合物；防腐蚀抑制剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐、十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐两者的的混合物。

其中，山梨醇单油酸酯为基础油，山梨醇单油酸酯的性能满足：40℃运动粘度为35mm/s²。

其中，低粘度环烷基基础油的性能满足：40℃运动粘度为32mm/s²。

一种绿色环保型线切割液的制备方法，包括以下步骤：

（1）在调和釜内，依次加入70份的低粘度环烷基基础油、5.8份的山梨醇单油酸酯、5.2份的油酸、3.5份的太古油，随后加热至50℃，搅拌30分钟；

（2）再依次加入0.8份的氢氧化钾、0.6份的去离子水、3.8份的防锈剂、1.0份的甲醇、0.01份的苯并三氮唑、1份的防腐蚀抑制剂，其余为消泡剂，搅拌50min，搅拌均匀即可。

实施例2

一种绿色环保型线切割液，包括有按重量份计的以下物质：山梨醇单油酸酯6.0份；油酸6.1份；防锈剂4.0份；太古油3.9份；氢氧化钾1.0份；去离子水0.85份；甲醇1.2份；苯并三氮唑0.03份；防腐蚀抑制剂1.1份；低粘度环烷基基础油75份；其余为少量的消泡剂；其中，防锈剂为二环己胺、十二烯基丁二酸两者的混合物；防腐蚀抑制剂为N-油酸肌氨酸十八胺盐、十七西基咪唑啉烯基丁二酸盐两者的混合物。

其中，所述山梨醇单油酸酯为基础油，山梨醇单油酸酯的性能满足：40℃运动粘度为50mm/s²。