[发明专利]一种化妆棉切片机构

说明书

技术领域

本发明涉及棉片加工设备领域，尤其涉及一种化妆棉切片机构。

背景技术

卷材的化妆棉生产后需要对卷料进行裁切加工，将一卷卷的化妆棉剪裁成一片片的化妆棉片，目前常用的化妆棉切片机构是采用上下刀模切合剪裁的机构，这种机构在刀模压合裁切时需要有短暂的停顿，每卷物料加工就需要浪费大量时间，无法满足高效生产的需求。而且压合切断时化妆棉容易移位，经常发生每片上下层中间的棉絮容量不一致的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种连续加工裁切，提高了生产效率，提高了产品质量的化妆棉切片机构。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种化妆棉切片机构，包括固定架，所述固定架上设置有升降气缸，所述升降气缸的活动端连接有上固定块，所述上固定块内铰接有上压辊，所述固定架内还设置有下固定块，所述下固定块内铰接有下压辊，所述上压辊上均匀排布有若干凸起切刀，所述下压辊周面设置有软胶垫，所述上压辊与下压辊相互压紧且相向转动。

作为上述方案的进一步改进，所述固定架内设置有升降滑轨，所述上固定块的两侧设置有与升降滑轨配合的升降滑槽。

作为上述方案的进一步改进，所述固定架的前端设置有热压机构，所述热压机构包括驱动辊，所述驱动辊上固定有两个热压滚轮，所述热压滚轮连接有加热装置。

作为上述方案的进一步改进，所述固定架与热压机构之间设置有若干张紧辊。

作为上述方案的进一步改进，所述固定架上设置有位置传感器，所述上固定块上设置有与位置传感器配合工作的感应挡板。

本发明的有益效果：

本发明一种化妆棉切片机构，上压辊与下压辊相向转动，卷料从上压辊与下压辊之间穿过，上压辊上的凸起切刀对卷料进行裁切，裁切时不需要停止放卷，能够连续加工，使得裁切效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本发明较佳实施例主视图；

图2为本发明较佳实施例俯视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1与图2，一种化妆棉切片机构，包括固定架1，所述固定架1上设置有升降气缸2，所述升降气缸2的活动端连接有上固定块3，所述上固定块3内铰接有上压辊4，所述固定架1内还设置有下固定块5，所述下固定块5内铰接有下压辊6，所述上压辊4上均匀排布有若干凸起切刀7，所述下压辊6周面设置有软胶垫，所述上压辊4与下压辊6相互压紧且相向转动。卷料从上压辊4与下压辊6之间穿过，上压辊4与下压辊6相向转动，上压辊4上的凸起切刀7对卷料进行裁切，裁切时不需要停止放卷，能够连续加工，使得裁切效率更高。而且上压辊4与下压辊6裁切时能同时将卷料进行挤压，能将化妆棉内的棉絮含量进行调整，使得每片化妆棉的厚度一致，加工产品的质量更好。

所述固定架1内设置有升降滑轨8，所述上固定块3的两侧设置有与升降滑轨8配合的升降滑槽。所述固定架1上设置有位置传感器，所述上固定块3上设置有与位置传感器配合工作的感应挡板。升降气缸2带动上固定块3上下运动，上固定块3沿升降滑轨8滑动，不会移位运动更加精准。设置有位置传感器能感应上固定块3的位置，放置上压辊4与下压辊6相互碰撞，使得加工更加安全。

所述固定架1的前端设置有热压机构，所述热压机构包括驱动辊9，所述驱动辊9上固定有两个热压滚轮10，所述热压滚轮10连接有加热装置。所述固定架1与热压机构之间设置有若干张紧辊11，在进行裁切前对卷料的两侧进行热压封口，能防止化妆棉内的棉絮被挤压向外飞散，提高了产品的质量。

以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。