[发明专利]一种自动扎袋口装置

说明书

本发明的目的是提供一种能对包装袋装满物料后自动进行扎袋口的装置，当装填好物料的包装袋被送至本发明所述的自动扎袋口装置的升降旋转输送台上，通过收口、顶升、绕带扎口、切断扎带条、回位这套动作实现包装袋的自动扎袋口工作。

技术领域

本发明涉及的是包装袋自动扎袋口装置，具体涉及的是一种对包装袋装满物料后进行自动扎袋口的装置。

背景技术

包装袋物料装填完毕好后，人工扎袋口很费时费力，当装填的是粉料时，还会粉尘弥漫，对作业人员健康造成很大危害。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对包装袋装满物料后自动进行扎袋口的装置，当装填好物料的包装袋被送至本发明所述的自动扎袋口装置的升降旋转输送台上，通过收口、顶升、绕带扎口、切断扎带条、回位这套动作实现包装袋的自动扎袋口工作。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：这种自动扎袋口装置由支架、升降旋转输送台、收口机构、绕带扎口机构、扎带条切断刀刀架组成。

上述方案中收口机构设置于升降旋转输送台两侧上方，绕带扎口机构设置于升降旋转输送台正上方，扎带条切断刀刀架设置于升降旋转输送台与绕带扎口机构之间。

所述升降旋转输送台，其特征是：所述升降旋转输送台包括升降支架，所述升降支架落在承重钢架上，所述承重钢架与所述升降支架之间设置有多组气缸及导向杆；所述升降支架下方设置有一台驱动电机；所述升降支架上方中心设置有旋转装置，所述旋转装置由所述驱动电机驱动，所述升降支架上方设置有多组导向套，所述导向套可在上述导向杆上上下滑动，所述导向套上方设置有一个环形轨道；所述旋转装置上方设置有带动力皮带输送机，所述带动力皮带输送机通过法兰与上述旋转装置连接，所述带动力皮带输送机下方设置有多组万向轮，所述多组万向轮成环形固定于所述带动力皮带输送机底部钢架上并压在上述环形轨道上表面上对带动力皮带输送机起到辅助支撑和平衡的作用。

所述收口机构，其特征是：所述收口机构包括两组支架，所述两组支架分别固定在上述带动力皮带输送机底部钢架的两侧上方，所述支架上方设置有气缸、气缸导杆、气缸导套，所述气缸，气缸导杆、气缸导套前方设置有弧形收口夹，所述两组弧形收口夹上下成错位啮合。

所述绕带扎口机构，其特征是：所述绕带扎口机构包括伺服电机、减速器，所述减速器下方设置有旋转臂，所述旋转臂上设置有多组气缸，其中一组气缸上设置有带条夹持夹具，所述旋转臂通过带轴承圆形法兰、轴、联轴器与上述减速器连接，所述旋转臂旁设置有带盘，所述带盘上设置有魔术贴扎带，所述带盘旁设置有一组导向轮，所述导向轮位于上述带条夹持夹具与带盘之间。所述导向轮和带条夹持夹具之间有一组将扎带条压紧的装置。

所述刀架，其特征是：所述刀架固定在支架上，包括刀片，所述刀片安装在刀座上，所述刀座由两组气缸驱动，所述两组气缸尾部底座固定在另一组气缸、滑块、导轨组合上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图的主视图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的俯视图；

图示中1升降旋转输送台，2支架，3刀架，4绕带扎口机构，5收口机构，1.1导向杆，1.2承重钢架，1.3气缸，14升降支架，1.5导向套，1.6环形轨道，1.7万向轮，1.8有动力皮带输送机，1.9驱动电机，1.10链轮、链条，3.1刀座，3.2气缸，3.3滑块、导轨，3.4气缸，3.5刀片，4.1伺服电机，4.2联轴器，4.3旋转臂，4.4气缸，4.5气缸，4.6带盘，4.7导轮，4.8气缸，4.9带条夹持夹具，5.1弧形收口夹，5.2导杆、导套，5.3气缸，5.4支架。

具体实施方式