[发明专利]一种小型化全向吸顶天线

说明书

技术领域

本发明涉及移动通信领域，尤指一种小型化全向吸顶天线。

背景技术

室内通讯分布系统是整个通讯系统重要组成部分，而室内天线是室内通讯分布系统的核心，室内天线的性能直接影响室内通讯系统的建设。随着移动通讯系统的快速发展，通讯系统越来越复杂，对天线的要求也越来越高，设计高性能的室内分布天线，对室内通讯分布系统的建设尤为关键。

现有的全向吸顶天线结构复杂，体积大、生产成本高，电磁辐射强。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种结构简单、生产成本低、有效降低电磁辐射强度的小型化全向吸顶天线。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种小型化全向吸顶天线，包括外罩、辐射振子、线芯、底板、连接组件与线缆组件，所述底板设在外罩内，所述辐射振子设在外罩内，所述连接组件与底板连接，所述线缆组件穿设在连接组件内，所述线芯设在辐射振子与连接组件之间，实现了辐射振子与底板之间的隔离支撑固定，避免了辐射振子与底板的直接接触，降低了底板的电磁辐射强度。

优选地，所述外罩的底部设有一圈卡扣，所述外罩的内侧设有一圈凸柱，所述底板卡设在卡扣与凸柱之间从而与外罩形成密闭空间。

优选地，所述连接组件包括连接座、螺杆与安装螺母，所述螺杆设在底板的外表面，所述连接座设在底板的内表面，所述连接座穿过底板的安装孔与螺杆连接，所述安装螺母穿设在螺杆上。

优选地，所述辐射振子的上部为圆台，下部为倒圆锥体，所述圆台与倒圆锥体一体成型，所述圆台的侧面设有三个孔槽。

优选地，还包括接地片，三个所述接地片围绕着辐射振子设置，所述接地片的两端分别设有圆形通孔，其中一端的圆形通孔分别通过铆钉与孔槽对应连接，另一端的圆形通孔分别通过盘头抽芯钉与底板连接，通过接地片分流信号频率，使室内信号分布更均匀。

优选地，本小型化全向吸顶天线的整体直径不超过φ140mm，整体高度不超过75mm。

优选地，所述的辐射振子与线芯通过激光电焊连接在一起。激光电焊有效解决现有锡膏使点焊不平整问题。激光电焊是一种新型的焊接技术，通过连续或者脉冲激光束加热待焊接 物件的表面，表面热量通过热传导扩散到内部，进而熔化待焊接物件，形成 熔池（weld pool），并利用熔池将待焊接的物件与其他物件焊接在一起。（请 确认对不对）在点焊的过程中需要对形成的熔池的质量进行监控。

激光电焊时的工艺参数为：

激光功率：300W；

点焊时间：150ms；

焊接速度：10mm/s；

透镜焦距：φ50×120～φ50×150mm；

离焦量：0～1mm

出光频率：5HZ；

激光电焊步骤开始后，在开始0.1ms内，使激光功率从0上升到100％全功率，然后在100％全功率时持续8.5ms～9ms，在持续的这段时间使完成激光电焊工作，然后在 0.4ms内使激光功率迅速从100％全功率下降到0。

选用PB系列光纤传输激光焊接机的好处是排除因电网波动、水温变化、使用一段时间后氙灯老化等问题引起的激光不稳定现象，保证了长期运行能量不衰减。激光功率反馈技术可以使激光输出的功率具有良好的重复性，简单来说，就是可以保证每次输出的激光功率稳定，这样可以有效减少激光电焊的不良率。

激光电焊最主要工艺参数为激光功率、点焊时间、离焦量及间隙，激光功率类似于电阻点焊中的电流，激光功率的高低直接决定了点焊工艺规范的大小。而点焊时间越长， 焊接过程的热输入量就越大，形成的焊点尺寸也越大。点焊过程中也存在一些其他影响焊点质量的因素例如离焦量、间隙等。激光焊接参数是决定焊接能力的重要因素，直接影响焊接质量。只要控制好主要参数，即能有效采用高激光焊接加工技术。