[发明专利]一种用于修色的水性木器漆及其制备方法

说明书

本发明提供一种用于修色的水性木器漆及其制备方法，所述水性木器漆包括如下质量百分比的各组分：水性丙烯酸乳液15‑45wt％，乙醇45‑65wt％，助溶剂2‑10wt％，水性色精0‑5wt％；所述水性丙烯酸乳液为核壳结构的水性丙烯酸乳液，且所述水性丙烯酸乳液的壳层带有‑OH活性基团。本发明提供的水性木器漆具有施工方便、修色效果好等特点。

技术领域

本发明涉及木器漆领域，特别涉及一种用于修色的水性木器漆及其制备方法。

背景技术

从木质材料表面涂装效果来分，涂料涂装主要分为清水涂装、实色涂装、透明色涂装和特殊效果涂装。其中，清水涂装也叫透明涂装或本色涂装。实色涂装为涂装后不能看到底材颜色的涂装，包括白色和其他系列颜色。透明色涂装为既改变了木材颜色，又能看到木材纹理的涂装。特殊效果涂装主要为造型涂装、仿皮、水洗白效果等。其中的透明色涂装是一种最常见的涂装风格，由于其不仅可以通过底着色显露出木纹纹路，还可以通过底色和面色的色差体现出层次感。在对木器保护的同时，还赋予了木器极大的美感，达到了极佳的装饰效果。透明色涂装在家具领域是主要的涂装形式，约占整个家具涂装领域总量的60％～70％。

目前，水性木器涂料在清水涂装、实色涂装、特殊效果涂装方面已能达到较好的效果，基本能满足家具厂的一般需要。但在透明色涂装方面，还存在应用瓶颈，目前仍不适合于家具厂规模化生产，这无疑阻碍了水性木器涂料的市场大规模应用。

目前，水性木器涂料在应用于透明色涂装时所面临的主要问题有：湿膜透明差，干膜、湿膜颜色差异较大，不适合于家具厂对照色样板生产，降低了可操作性，增加了施工时间；与水性色精相容性不好、不易调色，加入水性色精会引起颗粒及残渣，操作安全性不高；修色时会因漆雾而形成颗粒，影响了修色效果；与单、双组分水性木器底、面或者溶剂型底漆配套性不好，会出现咬底、开裂、附着力不佳等弊病；干燥速度慢，施工间隔时间较长，降低了施工效率等。由于以上问题，近年来水性木器涂料的应用发展受到较大限制。因此，研发水性木器涂料有色涂装及配套产品体系已成为水性木器涂料发展的迫切需求。

在本领域，用于传统透明色涂装工艺的修色漆产品多为溶剂型的醇酸树脂和不干性植物油等。其中，关于醇酸树脂类修色漆的专利申请例如CN 101472686A，其在使用中需要加入稀释溶剂，对施工人员的健康存在不好的影响。而对于不干性植物油类产品及其水性改性产品，虽然在展色效果上较好(文献比如专利申请CN1810898A、CN101608079A、CN101386726A等)，但存在干燥慢、固色保色性差，并且与水性涂料的相容性较差，无法与水性底漆或水性面漆很好的结合，在后续涂装中极易出现串色发花等问题。当前，水性修色漆多采用聚氨酯分散体，如专利申请CN 105440925 A所披露的方案，但存在干速慢，与水性底漆，面漆及溶剂型底漆配套性不好，附着力差的问题。另外，还有一类乳液型用于半透明修色的碱溶性丙烯酸乳液，如专利申请CN 104592828 A所披露的方案，但存在展色性能较差，耐水性差，在溶剂型底漆上附着力差以及溶胀木材表面等问题，难以达到较高的装饰要求。

发明内容

本发明为弥补现有技术中存在的不足，提供一种用于修色的水性木器漆及其制备方法，本发明提供的水性木器漆具有绿色环保、施工方便、修色效果好等特点。

本发明为达到其目的，采用的技术方案如下：

本发明第一方面提供一种用于修色的水性木器漆，包括如下质量百分比的各组分：水性丙烯酸乳液15-45wt％，乙醇45-65wt％，助溶剂2-10wt％，水性色精0-5wt％；所述水性丙烯酸乳液为核壳结构的水性丙烯酸乳液，且所述水性丙烯酸乳液的壳层带有-OH活性基团。