[发明专利]一种氨气洗涤的装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于氨气洗涤吸收技术领域，具体涉及一种氨气洗涤装置及方法。

背景技术

目前，氨气的洗涤主要是依靠稀磷酸与液氨进行中和反应，从而对氨气进行中和洗涤。

中和反应的部分未反应的液氨则在气化后随中和尾气排出，再利用酸洗机构，对尾气中的氨气进行酸洗吸收，酸洗后的液体部分再回流，作为酸洗液，反复利用，这样随着酸洗吸收的不断进行，酸洗液的pH也在不断升高，因此需要定时更换酸洗液，降低酸洗液的pH值，以保证酸洗吸收的效果。

上述现有的氨气洗涤方法，存在工作量大，氨气吸收效果差的问题。

发明内容

本发明的第一目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种氨气洗涤的装置，能够将中和洗涤部分与酸洗吸收部分相结合，有效保证酸洗吸收的pH值维持在较低范围，不用定时更换酸洗液，减少工作量，氨气吸收效果更好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种氨气洗涤的装置，包括

中和罐，用于氨气洗涤；

尾气吸收机构，用于对中和罐的尾气中氨气进行吸收；

氨洗酸循环槽，用于分别向中和罐、尾气吸收机构中供给氨气洗涤或氨气吸收用酸；并用于接收尾气吸收机构吸收氨气后的回流液；

氨洗酸储罐，用于向氨洗酸循环槽中补给氨洗酸。

作为优选的技术方案，

所述的尾气吸收机构包括文氏管和气液分离塔，

所述文氏管的入口端分别连接中和罐和氨洗酸循环槽，用于对中和罐的反应尾气中的氨气进行吸收；

所述的气液分离塔与文氏管的末端连接，用于分离氨气吸收后的回流液；气液分离塔与氨洗循环槽连接，用于将回流液返回至氨洗酸循环槽。

本发明的第二目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种氨气洗涤的方法，能够将中和洗涤过程与酸洗吸收过程相结合，有效保证酸洗吸收的pH值维持在较低范围，不用定时更换酸洗液，减少工作量，氨气吸收效果更好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种氨气洗涤的方法，包括以下步骤：

氨洗酸循环槽将氨洗酸通入中和罐中，利用中和反应原理对液氨进行洗涤；中和罐中中和反应的尾气通入到尾气吸收机构，利用氨洗酸循环槽供给的氨洗酸对尾气中氨气进行吸收，吸收后的液体部分返回至氨洗酸循环槽中，氨洗酸储罐向氨洗酸循环槽中补充新酸。

作为优选的技术方案，

其中，所述的尾气吸收机构包括文氏管和气液分离塔；

中和罐中和反应后的尾气通入到尾气吸收机构中文氏管，在文氏管中尾气中氨气通过氨洗酸循环槽供给的氨洗酸吸收，吸收后气液混合物通过气液分离塔分离，分离后的液体部分返回至氨洗酸循环槽中。

作为优选的技术方案，

氨洗酸储罐储存的是质量浓度为85％的磷酸。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明将中和洗涤和氨洗吸收相结合，中和洗涤用酸以及氨洗吸收用酸均可以通过氨洗酸循环槽提供，而且氨洗酸循环槽中不断被补入新酸，已经不用定时更换，能够有效减少工作量；

而氨洗酸循环槽中不断补入新酸，则能够保持氨洗吸收用酸的pH值时刻维持在较低的范围，保证氨洗吸收具有更好氨气吸收效果；

氨洗酸循环槽能够将氨洗吸收产生的回流液再加入新酸后，作为中和洗涤的中和用酸，在中和洗涤完成后以中和液的形式收集，因此能够通过中和洗涤来利用酸洗循环中回流液，实现了交替循环利用，而省去了需要定时更换氨洗循环槽中氨洗酸的工作，这是现有的氨洗吸收系统无法达到的效果；

现有的氨洗吸收过程中还会产生少量的结晶体，当该过程中氨洗后的液体浓度不断提高则形成的结晶体则会越来越多，导致输送管道的堵塞，通过采用本申请的中和洗涤与氨洗吸收相结合的方式后，可通过中和洗涤来不断消耗掉氨洗后的液体以及产生的少量结晶体，从而避免了结晶体堵塞管道的问题。

附图说明

图1是本发明的氨气洗涤的装置结构简图。

图2是本发明的氨气洗涤的工艺流程图。

附图标记：1-氨洗酸储罐，2-中和罐，3-氨洗酸循环槽，4-尾气吸收机构，401-文氏管，402-气液分离塔。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式，对本发明的技术方案进行具体的阐述。