[发明专利]一种降低转炉终点钢水氮含量的方法有效

专利信息
申请号: 201711138768.5 申请日: 2017-11-16
公开(公告)号: CN107974528B 公开(公告)日: 2020-09-25
发明(设计)人: 江腾飞;朱良;张宝富;黄桂斌;赵晓东;闵常杰;赵艳宇;张远芬 申请(专利权)人: 北京首钢股份有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C5/35
代理公司: 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人: 马苗苗
地址: 100041 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 降低 转炉 终点 钢水 含量 方法
【权利要求书】:

1.一种降低转炉终点钢水氮含量的方法,其特征在于:包括如下步骤:

在转炉中装入废钢,废钢比≤10%;

在转炉吹炼时加入球团矿,所述球团矿用量≥5000kg/炉,所述球团矿分三批加入,第二批加入之后到测量TSC样阶段,熔池内不进行调料;在达到转炉吹炼过程的80%时,为测量TSC样阶段;

在测量TSC样阶段,获得动态计算结果,根据所述计算结果加入第三批球团矿;

加入第三批球团矿的时机控制在熔池碳含量达到0.4%-0.5%之间时,所述第三批球团矿加入量≥1000kg;

在转炉拉碳时终点碳控制为≥0.04%;

在所述球团矿的第一批料和第二批料加入过程中同时加入3000-5000kg石灰石。

2.根据权利要求1所述的降低转炉终点钢水氮含量的方法,其特征在于:所述方法还包括:采用顶底复吹转炉,在吹氧比为15-25%时进行复吹气体种类的切换;所述复吹气体包括氮气与氩气。

3.根据权利要求2所述的降低转炉终点钢水氮含量的方法,其特征在于:所述复吹气体的切换包括:在吹氧比达到15-25%之前用氮气,在吹氧比达到15-25%之后切换为氩气。

4.根据权利要求1所述的降低转炉终点钢水氮含量的方法,其特征在于:所述方法还包括:在吹炼过程活动罩裙降至最低位。

5.根据权利要求1所述的降低转炉终点钢水氮含量的方法,其特征在于:所述方法还包括:控制炉内渣量,用于炉渣化透后均匀覆盖熔池液面。

6.根据权利要求1所述的降低转炉终点钢水氮含量的方法,其特征在于:在转炉拉碳时一次命中,避免后吹。

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