[发明专利]一种高炉开炉用氧枪

说明书

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉开炉用氧枪。

背景技术

在高炉炼铁生产中，在高炉中长期检修停风后，炉缸内渣铁温度大幅下降，送风复产初期尽快加热炉缸是至关重要的一个环节。为了使炉缸内的渣铁尽早熔化并排出，目前通常使用“喷吹铁口”或“用氧气管直接伸入铁口加热炉缸”的方式。

现有技术中的“喷吹铁口”是指在开炉初期打开铁口，让风口的热风从铁口喷出，以达到加热炉缸的目的，但是，在实际生产中，常因铁口与风口之间渣铁凝固，沟通不好，导致热风难以有效顺畅地从铁口排出，难以达不到加热炉缸的目的。

现有技术中的“使用氧气管直接伸入铁口加热炉缸”的方式，因无法直观观察内部火焰状况，也难以达到预期效果。

综上，在现有技术中，在高炉开炉初期在对炉缸进行加热时，存在加热效果不好的技术问题。

发明内容

本申请实施例通过提供一种高炉开炉用氧枪，解决了现有技术中在高炉开炉初期在对炉缸进行加热时，存在加热效果不好的技术问题。

本申请提供了一种高炉开炉用氧枪，包括：

氧枪喉管；

圆挡板，套在所述氧枪喉管上，且与所述氧枪喉管垂直，所述圆挡板将所述氧枪喉管分为第一部分和第二部分；

氧枪套管，套在所述氧枪喉管的所述第一部分，且固定在所述圆挡板一侧；

氧气管，与所述氧枪喉管相通，所述氧气管用于向所述氧枪喉管通入氧气，且在所述氧气管上设置有第一流量调节装置；

空气管，与所述氧枪套管相通，所述空气管用于向所述氧枪套管通入压缩空气，且在所述空气管上设置有第二流量调节装置；

窥视孔，位于所述圆挡板另一侧，且固定在所述氧枪喉管端部。

优选地，所述氧枪喉管穿过所述圆挡板的中心。

优选地，所述氧气喉管位于所述氧枪套管的中心位置。

优选地，在所述氧气管上设置有第一压力表，在所述空气管上设置有第二压力表。

优选地，在所述窥视孔处安装有镜片，所述镜片采用耐高温且耐高压的玻璃制成。

优选地，所述炉开炉用氧枪，还包括：

锚钩，设置在所述氧枪套管的外壁上，用于固定耐火材料。

优选地，所述炉开炉用氧枪，还包括：

PVC套筒，套接于所述氧枪套管外部。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本申请实施例中，公开了一种高炉开炉用氧枪，包括：氧枪喉管；圆挡板，套在所述氧枪喉管上，且与所述氧枪喉管垂直，所述圆挡板将所述氧枪喉管分为第一部分和第二部分；氧枪套管，套在所述氧枪喉管的所述第一部分，且固定在所述圆挡板一侧；氧气管，与所述氧枪喉管相通，所述氧气管用于向所述氧枪喉管通入氧气，且在所述氧气管上设置有第一流量调节装置；空气管，与所述氧枪套管相通，所述空气管用于向所述氧枪套管通入压缩空气，且在所述空气管上设置有第二流量调节装置；窥视孔，位于所述圆挡板另一侧，且固定在所述氧枪喉管端部。在使用本高炉开炉用氧枪对高炉炉缸进行加热时，工作人员可以通过窥视孔观察火焰情况，并通过第一流量调节装置和第二流量调节装置调节氧气和空气的比例，从而对火焰大小进行调节，从而提高了加热炉缸的效率，达到理想的加热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种高炉开炉用氧枪的结构示意图；

附图标记：101-窥视孔，102-氧气管，103-空气管，104-锚钩，105-氧枪套管，106-圆挡板，107-氧枪喉管，108-PVC套筒。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种高炉开炉用氧枪，解决了现有技术中在高炉开炉初期在对炉缸进行加热时，存在加热效果不好的技术问题。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：