[发明专利]一种木塑板材热挤出后板材整形装置

说明书

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体是一种木塑板材热挤出后板材整形装置。

背景技术

木塑板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。在木塑板材生产过程中，经挤出的板材温度较高，需要经过冷却定型后才能形成具有一定硬度的板材，自然冷却后的板材表面会出现瑕疵，影响板材质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木塑板材热挤出后板材整形装置，以解决自然冷却后的板材表面会出现瑕疵，影响板材质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木塑板材热挤出后板材整形装置，包括装置本体；所述装置本体由工作台、支架、空冷箱和盛放台组成，所述支架位于工作台与空冷箱之间，所述盛放台位于空冷箱另一侧，所述支架上下两端分别设置有顶端挤压轮和底端挤压轮，所述顶端挤压轮和底端挤压轮为中空设置，所述顶端挤压轮和底端挤压轮两端设置有套管，所述套管外侧连接有导管，所述导管一侧与水泵连接，所述水泵通过导管与水箱连接，所述水箱一端通过导管与顶端挤压轮和底端挤压轮构成回路，所述支架两侧设置有多个侧面挤压轮，所述侧面挤压轮上下两端均通过轴承与支架旋转连接，所述侧面挤压轮底端设置有转轴，所述转轴通过链条与电动机旋转连接，所述电动机位于工作台一侧，所述空冷箱上侧设置有空气过滤网，所述空气过滤网底端设置有风扇，所述风扇位于空冷箱内部。

优选的，所述水箱内部设置有多个散热板，且相邻散热板之间的距离相同。

优选的，所述顶端挤压轮和底端挤压轮之间通过支杆连接，且支杆中部设置有伸缩杆。

优选的，所述风机底端设置有锥形罩，且锥形罩小口径段向下。

优选的，所述工作台上端设置有挡板，且挡板为锥形设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够在板材热压成型后对板材进行冷却整形，使得板材外表面整洁光滑，保证表面质量，散热板能够将水箱内部的热量导入外界空气中，方便对内部的水进行冷却，支杆中部的伸缩杆能够对支杆的长度进行调节，从而改变顶端挤压轮和底端挤压轮之间的距离，能够使用不同宽度的板材进行整形，锥形罩能够对进入空冷箱内部的空气进行压缩，使得空气温度低于外界温度，能够进行快速降温，挡板能够方便板材进入侧面挤压轮内部。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的工作台结构示意图。

图3为本发明的空冷箱结构示意图。

图4为本发明的水箱结构示意图。

图中：1-装置本体；2-工作台；3-轴承；4-侧面挤压轮；5-支架；6-顶端挤压轮；7-底端挤压轮；8-电动机；9-转轴；10-链条；11-盛放台；12-空冷箱；13-风扇；14-空气过滤网；15-锥形罩；16-挡板；17-套管；18-水泵；19-导管；20-水箱；21-散热板；22-支杆；23-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。