[发明专利]一种高强莫来石浇注料制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料加工领域，具体涉及一种高强莫来石浇注料制备方法。

技术背景

在传统能源日益枯竭而新能源发展缓慢的今天，当前最迫切的任务是开发轻质、高强、热震稳定性好、使用温度高能满足轻质结构所需的内衬材料。莫来石有优良的高温性质及机械强度等性能，因而被广泛应用到了冶金、机械、化工、电子、航空和国防等众多工业领域。目前市场上莫来石材料强度和稳定性并不符合实际生产的需要，给后续生产工序带来了一定的影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高强莫来石浇注料制备方法，操作简便，科学合理，可以有效改善莫来石浇注料的细致度，从而改善浇注料的质量。

为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案：

一种高强莫来石浇注料制备方法，包括以下步骤：

a将莫来石、棕钢玉、锆质材料投入破碎机中进行破碎，待破碎成颗粒，将其颗粒放入搅拌机中加入水进行搅拌，搅拌时间为5～10min，得混合颗粒A；

b将SiO2微粉、耐热钢纤维、纳米重晶石粉放入球磨机中混合20～30min，使其混合均匀、充分，得到混合料B；

c将混合颗粒A和混合料B投入投入真空搅拌机中，加入结合剂和水，在真空条件下搅拌40～50分钟，得混合料C；

d将混合料C注入清洁干净的固定模具中，使用振动棒分层振动成型，待表面泛浆，即得；

上述原料按重量份计为：莫来石40～50份、棕钢玉20～30份、锆质材料10～15份、SiO2微粉5～8份、耐热钢纤维2～5份、纳米重晶石粉1～3份、结合剂1～3份。

作为优选：所述步骤c中的真空压力度为2kPa。

作为优选：其原料按重量份计为：莫来石46份、棕钢玉25份、锆质材料12份、SiO2微粉6份、耐热钢纤维4份、纳米重晶石粉2份、结合剂2份。

作为优选，所述锆质材料为二氧化锆。

作为优选，所述结合剂为工业磷酸。

与现有技术相比，本发明方案具有有益效果：该高强莫来石浇注料方法原料搭配科学，棕钢玉、锆质材料、纳米重晶石粉等原料均可有效改善莫来石浇注料的强度、细致度，并且在真空条件下搅拌提高了混合料的细致度，保证浇注料性质稳定，延长使用时间，提升产品质量。

具体实施方式

下面通过具体实施例子对本发明做进一步的详细描述。

实施例1：

一种高强莫来石浇注料制备方法，包括以下步骤：

a将莫来石、棕钢玉、锆质材料投入破碎机中进行破碎，待破碎成颗粒，将其颗粒放入搅拌机中加入水进行搅拌，搅拌时间为10min，得混合颗粒A；

b将SiO2微粉、耐热钢纤维、纳米重晶石粉放入球磨机中混合20min，使其混合均匀、充分，得到混合料B；

c将混合颗粒A和混合料B投入投入真空搅拌机中，加入结合剂和水，在真空条件下搅拌50分钟，得混合料C；

d将混合料C注入清洁干净的固定模具中，使用振动棒分层振动成型，待表面泛浆，即得；

上述原料按重量份计为：莫来石40份、棕钢玉30份、锆质材料10份、SiO2微粉8份、耐热钢纤维2份、纳米重晶石粉1份、结合剂3份。

所述步骤c中的真空压力度为2kPa。

所述锆质材料为二氧化锆。

所述结合剂为工业磷酸。

实施例2：

一种高强莫来石浇注料制备方法，包括以下步骤：

a将莫来石、棕钢玉、锆质材料投入破碎机中进行破碎，待破碎成颗粒，将其颗粒放入搅拌机中加入水进行搅拌，搅拌时间为5min，得混合颗粒A；

b将SiO2微粉、耐热钢纤维、纳米重晶石粉放入球磨机中混合30min，使其混合均匀、充分，得到混合料B；

c将混合颗粒A和混合料B投入投入真空搅拌机中，加入结合剂和水，在真空条件下搅拌40分钟，得混合料C；

d将混合料C注入清洁干净的固定模具中，使用振动棒分层振动成型，待表面泛浆，即得；

上述原料按重量份计为：莫来石46份、棕钢玉25份、锆质材料12份、SiO2微粉6份、耐热钢纤维4份、纳米重晶石粉2份、结合剂2份。

所述步骤c中的真空压力度为2kPa。

所述锆质材料为二氧化锆。

所述结合剂为工业磷酸。

实施例3：

一种高强莫来石浇注料制备方法，包括以下步骤：