[发明专利]内涂塑钢质管道焊口防腐处理方法

权利要求书

1.一种内涂塑钢质管道焊口防腐处理方法，其特征在于：步骤如下：

(1)管道切割：

根据现场情况确定内涂塑管道的长度，根据内涂塑管径确定不锈钢短节的长度尺寸在150mm～280mm，内涂塑管和不锈钢短节皆采用切割机进行切割，即保证了管口的平整同时也保护了内涂塑防腐层不被伤害；

(2)管口的打磨和防腐层的处理

管道切割完成后，内涂塑管和不锈钢管口要进行坡口打磨，剔除管口的毛刺，对内涂塑管道内的PE涂层进行切刮处理，使之在焊接时不被伤害，切刮30mm；

(3)不锈钢短节与钢质管道对接：

不锈钢短节与钢制管道对口时，不仅保证管道同心，还要保持管口的间隙一致，并不得出现错口现象。

(4)不锈钢管与钢质管道焊接：

组对好后，进行焊接，焊接采用不锈钢焊条，不锈钢焊条在焊接前要按照焊条使用要求进行烘焙，烘焙后的焊条要装入焊条保温桶进行保温，施焊时要连续焊接，边焊接边剔除焊皮、药渣，清理焊缝处的焊渣，保证焊肉饱满、无夹渣、无气孔、无堆焊，焊缝高度均匀；

(5)焊口PE防腐层：

焊口完成后，将焊口及其周边清理干净，利用手持红外线测温仪对焊口观测，余温保持在175℃～185℃时，在管道内壁焊口周边撒涂PE粉末，即利用焊接时产生的的余热将其融化，形成均匀的PE防腐涂层；管道的长度根据现场情况定尺切割，在平台上进行施焊组对，组对的管段能转动，利用转动促使PE粉末充分均匀、涂层光滑，并与涂层密切结合。