[发明专利]高韧性低温压力容器用钢板及其制造方法有效
申请号: | 201711139402.X | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN107937804B | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 王宪军;李书瑞;刘文斌;战国锋;杨秀利;洪霞 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02;C21D1/28 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;唐玲 |
地址: | 430083 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温压力容器 高韧性 钢板 移动式压力容器 低温冲击韧性 重量百分比 制作材料 轻量化 夹杂 制备 运载 制造 | ||
1.一种高韧性低温压力容器用钢板,其特征在于:钢的化学成分及其重量百分比如下:C:0.090~0.130%、Si≤0.15%、Mn:1.40~1.80%、P≤0.012%、S≤0.004%、V:0.27~0.45%、N:0.010~0.020%,Alt≤0.020%,其余为Fe及不可避免的夹杂,同时满足:3≤V/C≤4,1.2≤V/(C+Si)≤3;所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,包括冶炼,连铸,加热,轧制,热处理步骤,所述加热步骤,加热温度为1100~1260℃,加热速率为8~14min/cm;所述轧制步骤,进行热轧,控制开轧温度>1000℃,控制最后三道次累计压下率>30%;控制终轧温度>840℃,压缩比≥15;所述热处理步骤,采用正火工艺进行热处理,控制正火温度为930~1000℃,并保温。
2.根据权利要求1所述高韧性低温压力容器用钢板,其特征在于:钢的化学成分及其重量百分比如下:C:0.090~0.130%、Si:0.03~0.15%、Mn:1.55~1.80%、P:0.005~0.012%、S:0.001~0.004%、V:0.27~0.45%、N:0.010~0.017%,Alt:0.004~0.018%,其余为Fe及不可避免的夹杂,同时满足:3≤V/C≤4,1.2≤V/(C+Si)≤3。
3.根据权利要求1所述高韧性低温压力容器用钢板,其特征在于:钢的化学成分及其重量百分比如下:C:0.090~0.115%、Si:0.12~0.15%、Mn:1.65~1.75%、P:0.008~0.012%、S:0.001~0.004%、V:0.27~0.43%、N:0.010~0.013%,Alt:0.004~0.008%,其余为Fe及不可避免的夹杂,同时满足:3≤V/C≤4,1.2≤V/(C+Si)≤3。
4.一种权利要求1所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,包括冶炼,连铸,加热,轧制,热处理步骤:其特征在于:所述加热步骤,加热温度为1100~1260℃,加热速率为8~14min/cm;所述轧制步骤,进行热轧,控制开轧温度>1000℃,控制最后三道次累计压下率>30%;控制终轧温度>840℃,压缩比≥15;所述热处理步骤,采用正火工艺进行热处理,控制正火温度为930~1000℃,并保温。
5.根据权利要求4所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,其特征在于:在所述冶炼步骤中,先经冶炼实现钒微合金化,然后控制钢中N含量实现钒氮微合金化。
6.根据权利要求4所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,其特征在于:所述热处理步骤,保温时间为:20~40分钟+钢板厚度(mm)×1分钟/mm。
7.根据权利要求4或5或6所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,其特征在于:所述轧制步骤,粗轧开轧温度为1080~1150℃,道次压下量为15~24mm,精轧终轧温度为855~890℃,末三道次累计压下率为26~45%。
8.根据权利要求4或5或6所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,其特征在于:所述轧制步骤,粗轧开轧温度为1080~1110℃,道次压下量为15~20mm,精轧终轧温度为855~880℃,末三道次累计压下率为26~40%。
9.根据权利要求4或5或6所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,其特征在于:所述热处理步骤,控制正火温度为930~945℃。
10.根据权利要求4或5或6所述高韧性低温压力容器用钢板的制造方法,其特征在于:所述加热步骤,加热温度为1215~1240℃。
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