[发明专利]一种水性弹性聚酯乳液的制备方法在审
申请号: | 201711139551.6 | 申请日: | 2017-11-16 |
公开(公告)号: | CN109535363A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 翁冰雄;赵国玉 | 申请(专利权)人: | 广东安之伴实业有限公司 |
主分类号: | C08G18/42 | 分类号: | C08G18/42;C08G63/688;D06P1/52 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 邓聪权 |
地址: | 515041 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯预聚体 弹性聚酯 端羟基 乳液 制备 软段 硬段 丙烯酸酯粘合剂 甲苯二异氰酸酯 涂料印花粘合剂 弹性恢复 高温低压 机械粉碎 聚酯分子 偶合产物 偶合反应 缩聚反应 酯化反应 变形度 目筛网 针织物 手感 过筛 偶合 吸尘 柔软 冷却 赋予 | ||
1.一种水性弹性聚酯乳液的制备方法,其特征在于其包括下列步骤:
首先,通过不同的酸与不同的醇发生酯化反应,再在高温低压的环境下完成缩聚反应,分别得到水性端羟基硬段聚酯预聚体和水性端羟基软段聚酯预聚体;
其次,由所述水性端羟基硬段聚酯预聚体与所述水性端羟基软段聚酯预聚体混合再加入甲苯二异氰酸酯发生偶合反应得到偶合聚酯分子,所述甲苯二异氰酸酯克分子数与所述水性端羟基硬段聚酯预聚体、所述水性端羟基软段聚酯预聚体这两种聚酯预聚体的克分子数之和的比率为1/1.1;
再次,所述偶合产物冷却后经过机械粉碎,用40目筛网过筛;
最后,在反应釜内加入软水70-80质量份数,升温至80-95℃,在搅拌下加入粉碎过筛的所述弹性聚酯,30-60分钟后停止搅拌,过100目筛网出料,成为所述的水性弹性聚酯乳液,所述水性弹性聚酯乳液固体含量20-30%。
2.根据权利要求1所述的水性弹性聚酯乳液的制备方法,其特征在于:所述水性端羟基硬段聚酯预聚体的制备过程如下:在不锈钢聚酯釜加入对苯二甲酸、间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠和乙二醇,以及抗氧化剂和单丁基氧化锡,在氮气的保护下,开启搅拌器完成酯化反应,保持温度不变,关闭氮气并抽真空,内压下降,完成缩聚反应得到所述水性端羟基硬段聚酯预聚体,所述乙二醇与包含所述对苯二甲酸、所述间苯二甲酸和所述间苯二甲酸-5-磺酸钠的芳香族二羧酸的克分子比为1.2:1;所述水性端羟基软段聚酯预聚体的制备过程如下:在不锈钢聚酯釜加入1,6-己二酸、对苯二甲酸、间苯二甲酸、间苯二甲酸-5-磺酸钠、新戊二醇、1,4-丁二醇和乙二醇,以及抗氧化剂和单丁基氧化锡,在氮气的保护下,开启搅拌器完成酯化反应,降低温度,关闭氮气并抽真空,内压下降,完成缩聚反应得到所述水性端羟基软段聚酯预聚体,包含所述对苯二甲酸、所述间苯二甲酸和所述间苯二甲酸-5-磺酸钠的芳香族二羧酸与包含所述乙二醇、所述1,4-丁二醇、所述新戊二醇中的二元醇的克分子比为1.2:1。
3.根据权利要求2所述的水性弹性聚酯乳液的制备方法,其特征在于:所述偶合反应的具体过程如下,将所述的水性端羟基硬段聚酯预聚体400公斤放入到2.5升不锈钢反应釜,氮气保护并加热至150℃;停止充氮气,抽真空至 ‒0.095 MPa,10分钟后停止真空;再次充氮气并升温至250℃软化,开动搅拌器直至完全熔融后,加入600公斤所述的水性端羟基软段聚酯预聚体,温度下降至165℃;再次抽真空至 ‒0.095 MPa,10分钟后停止真空;反应釜内第三次充氮气并升温至230℃,在搅拌下立刻加入所述甲苯二异氰酸酯24.04公斤,所述甲苯二异氰酸酯克分子数与所述水性端羟基硬段聚酯预聚体、所述水性端羟基软段聚酯预聚体这两种聚酯预聚体的克分子数之和的比率为1/1.1,反应14分钟;用氮气压出反应产物。
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