[发明专利]耦合吸附吸收制冷系统

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体涉及耦合吸附吸收制冷系统。

背景技术

在以单纯工质(氨，水等)为制冷剂的吸附式制冷系统中，往往由于系统内压力过高或过低带来了许多问题。耦合吸附吸收制冷系统(ADAB)分别以吸收器和发生器代替吸附式制冷系统中的冷凝器和蒸发器，通过调节溶液浓度可以实现系统在常压附近运行，从而降低了系统的制造成本和运行费用。目前对耦合制冷系统做了很多卓有成效的工作，但其实验装置或者将发生器和吸收器做成一体，或者将其顶部连通，因而无法克服由丁氨水溶液显热放热或吸收时高温氨蒸汽进入发生器导致的系统制冷量损失问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种将发生器和吸收器分离开来，吸收时利用冷却水将吸收热带走；而发生时利用冷媒水加热发生器，进而产生冷量。由于发生后发生器内溶液浓度降低，吸收后吸收器内溶液浓度升高，因此在循环中增加溶液混和过程，在发生器和吸收器之间进行传热传质，大大减小了溶液显热造成冷量损失的耦合吸附吸收制冷系统。

本发明耦合吸附吸收制冷系统，包括吸附床，所述吸附床通过第一管道依次连接有一发生器和吸附器，所述发生器还通过第二管道与吸收器相连，位于吸附床与发生器之间的第一管道上设置有一压力传感器和第二阀门，发生器与吸收器之间的第一管道上设置有第六阀门，所述第二管道上还通过第一阀门连接有一抽真空装置，第一阀门与吸收器之间的第二管道通过第五阀门连接有一充液装置；

所述第二阀门与发生器之间的第一管道上通过第四阀门与充液装置相连。

优选地，述第一管道包括设置在吸附床和发生器之间的金属管和玻璃管，所述金属管一端与吸附床相连，另一端通过管接头与玻璃管的一端相连，玻璃管的另一端与所述发生器相连，所述第二阀门设置在玻璃管上。

优选地，第二管道与发生器相连的一端与管接头和第二阀门之间的玻璃管相连，另一端与吸收器相连。

优选地，吸收器中设子有一比重器。

优选地，吸附床、发生器及吸收器上均设置有一热电偶。

本发明将发生器和吸收器分离开来，吸收时利用冷却水将吸收热带走；而发生时利用冷媒水加热发生器，进而产生冷量。由于发生后发生器内溶液浓度降低，吸收后吸收器内溶液浓度升高，因此在循环中增加溶液混和过程，在发生器和吸收器之间进行传热传质，大大减小了溶液显热造成的冷量损失。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

本发明耦合吸附吸收制冷系统，包括吸附床，所述吸附床通过第一管道依次连接有一发生器和吸附器，所述发生器还通过第二管道与吸收器相连，位于吸附床与发生器之间的第一管道上设置有一压力传感器和第二阀门，发生器与吸收器之间的第一管道上设置有第六阀门，所述第二管道上还通过第一阀门连接有一抽真空装置，第一阀门与吸收器之间的第二管道通过第五阀门连接有一充液装置；

所述第二阀门与发生器之间的第一管道上通过第四阀门与充液装置相连。

述第一管道包括设置在吸附床和发生器之间的金属管和玻璃管，所述金属管一端与吸附床相连，另一端通过管接头与玻璃管的一端相连，玻璃管的另一端与所述发生器相连，所述第二阀门设置在玻璃管上。

第二管道与发生器相连的一端与管接头和第二阀门之间的玻璃管相连，另一端与吸收器相连。吸收器中设子有一比重器。吸附床、发生器及吸收器上均设置有一热电偶。

具体使用过程如下：第一步，吸附床等容冷却过程，所有阀门均关闭；第二步，降压吸附，即发生过程，第二阀门及第四阀门打开，其余阀门关闭；第三步，溶液混和过程，第六阀门打开，其余阀门关闭；第四步，升压脱附，即吸收过程，第三阀门及第五阀门打开，其余阀门关闭；第五步，溶液混和过程，第六阀门打开，其余阀门关闭；第六步，重复第一步。初始吸附压力由发生温度和发生器内溶液浓度决定，同样初始脱附压力由吸收温度和吸收器内溶液浓度决定。混和时间以发生器和吸收器内溶液浓度达到一致为准。本发明将发生器和吸收器设计成分体式，并且在每次发生和吸收之后都进行溶液混和，大大减少了发生初始溶液显热引起的冷量损失，耦合系统能够在常压附近运行。