[发明专利]可防止磨砂带挤压变形的手表外壳专用打磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，特别是一种可防止磨砂带挤压变形的手表外壳专用打磨机。

背景技术

手表外壳在加工过程中，为保证其表面具有光洁透亮的效果，打磨工序是必不可少的。目前，对手表外壳进行打磨时，通常是将表壳固定住，再用砂纸进行打磨，打磨效率较低。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种可防止磨砂带挤压变形的手表外壳专用打磨机，它能对手表外壳进行打磨，打磨效率较高，提升了生产效率。

本发明的技术方案是：可防止磨砂带挤压变形的手表外壳专用打磨机，包括支架和磨砂带；其还包括磨砂带辅助更换机构、磨砂带驱动机构及磨砂带保护机构；

磨砂带辅助更换机构包括套筒、套环、横杆、竖杆及弹簧；套筒上端封闭，下端敞口，其上端端面上设有竖杆孔，其外壁上设有两个位置相对的条形孔，条形孔的延伸方向与套筒轴向方向一致，套筒下端固接在支架上；套环呈两端敞口的套筒形，其活动套装在套筒外壁上；横杆位于套筒内孔中且沿套筒的径向布置，其两端分别穿过套筒上的条形孔而与套环固接；竖杆位于套筒内孔中且沿套筒的轴向布置，其下端固接在横杆上，其上端从套筒上端端面上的竖杆孔中伸出；弹簧压缩安装在套筒内孔中，并位于支架与横杆之间；

磨砂带驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、从动轮轴及轴座A；驱动电机固定安装在支架上；主动轮安装在驱动电机的电机轴上；从动轮安装在从动轮轴上；从动轮轴活动安装在轴座A上；轴座A固接在套环的外壁上；磨砂带绕设在主动轮与从动轮之间；

磨砂带保护机构包括底板A、轴座C、滚轮及滚轮轴；底板A固接在支架上；轴座C固接在底板A上；滚轮通过滚轮轴活动安装在轴座C上，并正对磨砂带的内表面。

本发明进一步的技术方案是：支架包括上面板、下面板和支腿；上面板位于下面板的正上方，两者通过支腿连接成一个整体的支架；

套筒下端通过法兰固定安装在支架的上面板上；弹簧压缩安装在套筒内孔中，并位于支架的上面板与横杆之间；驱动电机固定安装在支架的下面板上；主动轮和从动轮分别位于支架的上面板的上下两端，且主动轮位于从动轮的正上方；底板A固接在支架的上面板上。

本发明再进一步的技术方案是：支架的上面板上设有供磨砂带通过及供磨灰下落的漏孔；磨砂带穿过上面板上的漏孔而绕设在主动轮与从动轮之间。

本发明更进一步的技术方案是：其还包括工件安置台；工件安置台包括底板B、轴座D、转轴B及安置板；底板B固接在支架的上面板上；轴座D固接在底板B上；安置板通过转轴B活动安装在轴座D上，安置板一侧边缘处设有供磨砂带伸入的缺口，所述缺口将磨砂带纳入其内，并正对磨砂带的外表面。

本发明更进一步的技术方案是：其还包括磨灰收集箱；磨灰收集箱安装在支架的下面板上；其为一上端开口的箱体，其上端开口正对支架上面板上的漏孔，其下端外壁上设有出灰口，出灰口呈条形或圆形。

本发明更进一步的技术方案是：磨砂带辅助更换机构还包括压杆组件；压杆组件包括压杆、转轴A及轴座B；压杆一端通过转轴A安装在轴座B上，另一端为施力端；压杆可绕转轴A转动，并与竖杆上端端头接触；轴座B固接在套筒上端外壁上。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、打磨效率较高。用于打磨手表外壳，打磨效率优于人工打磨，有利于提升生产效率。

2、更换磨砂带方便快速。需要更换磨砂带时，操作压杆组件，使磨砂带辅助更换机构的套环相对于套筒向下移动，从而达到缩短主动轮与从动轮之间的距离的效果，进而使磨砂带从张紧状态变为松弛状态，便于取下和装上新的磨砂带。

3、打磨省力平稳且打磨部位易于把控。打磨时，工件放置在工件安置台的安置板上，打磨过程省力且平稳。安置板的倾斜角度可调节，便于打磨工件的特定区域。

4、打磨效果好。打磨时，工件与磨砂带接触，并将磨砂带向内挤压，使得磨砂带保护机构的滚轮与磨砂带内表面接触，达到防止磨砂带在工件的挤压下过度变形的效果。滚轮与磨砂带内表面为滚动接触，摩擦阻力小，不会对磨砂带的运行造成阻碍。通过滚轮的支持，工件与磨砂带的接触更充分，贴合度更好，故打磨效果更好。

5、有效避免粉尘四处飘散污染环境。磨灰收集箱位于上面板下方，其上端开口正对漏孔，可接纳打磨手表外壳时飘落的粉尘，收集一定量后可通过磨灰收集箱下端的出灰口排出(用吸尘装置负压吸出或人工扒出均可)，有效避免粉尘四处飘散污染环境。

以下结合图和实施例对本发明作进一步描述。

附图说明