[发明专利]一种多毛羽纱线羽尾固结式超光洁增强处理的方法

说明书

本发明涉及一种多毛羽纱线羽尾固结式超光洁增强处理的方法，属于纺织加工技术领域。本发明采用在每根多毛羽纱线运行的线路上设置羽尾固结式超光洁增强处理装置，对多毛羽纱线先浸润、再牵伸，多尺度优化纱线力学结构，大幅提高纱线强力；然后对牵伸后的纱线进行先羽尾沾浆、经多涡流室连续强化包缠，形成羽尾端固结式包缠的自锁结构，解决了纱线及对应织物后续摩擦毛羽反弹的问题；本发明将牵伸增强、羽尾上浆固化、涡流包缠一体化应用于各种多毛羽纱的处理，有效融合了多毛羽纱增强、包缠、固结等，协同改善纱线表面和内部结构，实现了多毛羽纱线羽尾固结式超光洁增强处理效果。本发明方法的操作方便，易于推广。

技术领域

本发明涉及一种多毛羽纱线羽尾固结式超光洁增强处理的方法，属于纺织加工技术领域。

技术背景

毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后工序的生产效率，而且影响最终产品的外观质量，特别是高速无梭织机、高速经编机普遍应用的今天，大幅降低纱线毛羽，实现短纤纱表层结构的超光洁成形，具有十分重要的意义。

短纤维纱线主要有握持端纺纱和自由端纺纱，其中握持端纺纱以环锭纺纱为代表。环锭纺纱线毛羽产生于细纱加工工序，其机理是内外转移的纤维头端露出纱体之后，脱离钳口的握持作用，无法再次进入或包缠在纱体主干上，形成毛羽。自由端纺纱以转杯纺为代表，其成纱机理为纤维搭接层捻式加捻纺纱，纱线表层结构松弛，纤维头端易外露呈自由状，形成毛羽。纱线毛羽增长于络筒和整经工序，其根本原因在于：纱线表面毛羽多、结构松弛，在络筒、整经等纱线高速运行工序中，纱线经导纱部件、张力部件等机件，遭受激烈摩擦，致使纱体内部纤维头端严重抽拔游离于纱体表面，毛羽剧增、表层结构严重破坏。为了减少纱线毛羽，实现纱线顺利织造，纺织企业一般都对整经后纱线进行浆纱处理，贴附纱线毛羽、同时对纱线进行增强保伸、增加耐磨性。但整经通常采用片纱上浆，片纱上浆就会导致纱线相互粘连，需要湿、干分绞，纱线分绞时相互撕扯破坏纱体表面浆膜、产生二次毛羽。虽然单纱上浆可以解决分绞导致浆膜破损、二次毛羽的问题，但仍面临再次退浆、污染环境的问题。由此可见，消除纱线毛羽，增加纱线表层结构致密度应在上浆之前进行。