[发明专利]一种环保型餐饮油水分离设备

说明书

技术领域

本发明涉及油水分离领域，尤其涉及一种环保型餐饮油水分离设备。

背景技术

目前，饭店、宾馆、学校、企业、机关等大型餐饮饮食场所排放的废水中，含有大量油脂，若直接排入城市的污水管道，不但会造成更大的污染，而且给污水处理增加了难度。同时，油脂中含有很多有机成分，直接排入污水管道造成资源的浪费。因此，含有大量油脂的餐饮污水排入城市污水管道之前，可以通过油水分离装置进行油脂提取，便于废物再次利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型餐饮油水分离设备，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种环保型餐饮油水分离设备，包括箱体，所述箱体分为三部分：浊水区、水油分离区、清水区；所述浊水区顶部设有进水口，所述浊水区底部设有排气管；所述浊水区靠近水油分离区一侧上部设置流水阀，所述流水阀连通所述的浊水区和所述的水油分离区；所述水油分离区上部设有初滤箱，所述初滤箱内部设有过滤篮，所述初滤箱通过螺栓固定连接在水油分离区的一侧，所述初滤箱的顶部位于流水阀下方，所述初滤箱底部开设若干通孔，所述初滤箱下方固定设置水油分离轨道的一端，所述水油分离轨道的另一端固定设置在水油分离区的远离浊水区的一侧底部，所述水油分离轨道分为隔油轨道和油渣处理轨道，所述隔油轨道中设置若干隔油板，所述隔油板垂直于隔油轨道，所述油渣处理轨道上设置第二刮油板，所述第二刮油板垂直于油渣处理轨道，所述隔油板进水面设置第一刮油板，所述第一刮油板与隔油板接触，所述隔油轨道靠近油渣处理轨道的一侧开设若干阀门，所述阀门位于隔油板进水面一侧，所述油渣处理轨道与箱体底部连接部分开设排油口，所述水油分离轨道下方靠近浊水区一侧设有防水电机，所述防水电机下方设有电机支架，所述电机支架中间设置有容气腔，所述容气腔内设有叶轮，所述叶轮与防水电机通过轴承连接，所述容气腔靠近浊水区一侧设有排气口，所述排气口上设有排气阀，所述排气管穿过通孔与所述排气阀连接，所述容气腔上设有进气口，所述进气口上设置进气阀，所述水油分离轨道与清水区相连接部分设置纳米级隔离网；所述清水区一侧设有排水口，所述清水区底部设有曝气盘。

水油分离过程中，先初滤再水油隔离，防止较大杂质将隔油板堵塞，造成水油分离工作无法进行；若干层隔油板可由污水的污染情况设置合适的隔板数，避免单层隔板隔离程度不高，处理过后的水仍然污染严重的情况；水油分离轨道的倾斜设置，使水油分离时液体流速较为稳定，分离更彻底。

优选地，所述的阀门的宽度大于或等于所述第一刮油版的宽度。

优选地，所述的流水阀、阀门、进气阀、排气阀上均设有感应控制元件。

流水阀上设置的感应控制元件能够检测出水速，控制从浊水区流向初滤箱的水量；阀门上设置的感应控制元件能够检测出流过隔离板液体的水位，进而控制流水阀的开关，以及隔油板分离出的油的厚度，控制第一刮油板将油渣从隔油轨道刮送至油渣处理轨道；进气阀和排气阀上设置的感应控制元件能够检测容气腔的情况进而控制进气阀和排气阀的开关。

优选地，所述的过滤篮的网孔和初滤箱底部的通孔大小为160-250目。

优选地，所述的进水口上方设置进水口盖。

优选地，所述的初滤箱上设有初滤箱盖。

本发明的有益效果是：

本发明在水油分离过程中，先初滤再水油隔离，防止较大杂质将隔油板堵塞，造成水油分离工作无法进行；若干层隔油板可由污水的污染情况设置合适的隔板数，避免单层隔板隔离程度不高，处理过后的水仍然污染严重的情况；水油分离轨道的倾斜设置，使水油分离时液体流速较为稳定，分离更彻底；分离出来的油渣进行汇总可进行生物降解或酶解等方法进行处理，回收利用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为A结构放大示意图；

图3为水油分离轨道结构示意图；

图4为水油分离轨道主视图

附图标记：1-进水口；2-出水口；3-曝气盘；4-清水区；5-水油分离区；6-流水阀；7-浊水区；8-初滤箱；9-初滤箱盖；10-过滤篮；11-水油分离轨道；12-隔油板；13-污油输送槽；14-第一刮油板；15-第二刮油板；16-防水电机；17-容气腔；18-叶轮；19-电机支架；20-进气阀；21-排气阀；22-排气口；23-进气口；24-排气管；25-隔油轨道；26-纳米级隔离网；27-阀门；28-进水口盖；29-排油口。

具体实施方式