[发明专利]一种圆形钢管快速复原设备

说明书

技术领域

本发明钢管加工设备技术领域，具体的说是一种圆形钢管快速复原设备。

背景技术

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、十九世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展；钢管在我们日常生活中比较常见，但是钢管从生产环节到使用要经过很多环节，很容易因为特殊原因导致钢管变形，圆形管应用的领域比较广泛，在特定的领域圆形钢管发生变形需要进行校正复原，但是现有变形的圆形钢管复原过程中需要人工对钢管进行固定，需要人工借助工具对烘烤后的钢管进行复原加工，固定不同规格的钢管需要人工手动调节夹具位置，操作复杂，人工复原高温烘烤过的钢管容易被烫伤，存在安全隐患，人工借助工具对钢管进行复原受限与钢管的特殊的结构人工复原钢管操作繁琐，劳动强度大，工作效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种圆形钢管快速复原设备，可以解决现有变形的圆形钢管复原过程中存在的需要人工对钢管进行固定，需要人工借助工具对烘烤后的钢管进行复原加工，固定不同规格的钢管需要人工手动调节夹具位置，操作复杂，人工复原高温烘烤过的钢管容易被烫伤，存在安全隐患，人工借助工具对钢管进行复原受限与钢管的特殊的结构人工复原钢管操作繁琐、劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现圆形钢管快速复原的功能，不存在安全隐患，且具有操作简单、稳定性好、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种圆形钢管快速复原设备，包括底板，底板上安装有升降调节装置，升降调节装置的上端中部安装有捶打复原装置，升降调节装置可以带动捶打复原装置进行升降调节，捶打复原装置在工作中对变形的钢管进行捶打复原，升降调节装置与捶打复原装置相互配合使用完成圆形钢管快速复原的工艺。

所述捶打复原装置包括安装在升降调节装置上的捶打作业框，捶打作业框为空心圆柱结构，捶打限位框分为捶打复原腔与捶打固定腔，捶打复原腔内设置有捶打复位机构，捶打固定腔内设置有捶打固定机构，捶打固定机构在工作中可以根据钢管内壁的直径进行自动化调节固定，可以对不同直径的钢管内壁进行固定，无需人工操作，提高了工作的稳定性，捶打复位机构在工作中可以针对钢管变形位置进行自动往复捶打，从而将变形的钢管复原，无需人工使用工具复原钢管，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述捶打复位机构包括通过电机座安装在捶打复原腔内壁上的捶打旋转电机，捶打旋转电机的输出轴通过联轴器与捶打旋转轴的一端相连，捶打旋转轴的另一端通过轴承安装在捶打复原腔的内壁上，捶打旋转轴的外壁上安装有旋转块，旋转块的下端紧贴在捶打联动板上，捶打联动板的下端对称安装有两个捶打缓冲弹簧，两个捶打缓冲弹簧的下端安装在捶打限位板上，捶打限位板安装在捶打复原腔的内壁上，捶打限位板的中部设置有捶打限位槽，捶打联动板的下端中部安装有捶打限位柱，捶打限位柱位于捶打限位槽内，且捶打限位柱的直径从上往下依次增大，捶打复原腔的外壁上沿其周向方向均匀设置有两个捶打进给槽，每个捶打进给槽内均安装有一个捶打复原支链，捶打旋转电机带动捶打旋转轴上的旋转块进行旋转，旋转块呈三角型结构，在工作的过程中与捶打联动板的接触位置发生变化从而带动捶打联动板向下运动，捶打联动板带动捶打限位柱同步进行调节，捶打联动板在两个捶打缓冲弹簧与旋转块的辅助下带动捶打限位柱进行往复升降运动，由于捶打限位柱的直径从上往下依次增大在升降调节的过程中带动捶打复原支链进行往复伸缩运动，从而完成对变形钢管的捶打复原工艺，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。

所述捶打固定机构包括安装在捶打固定腔内的捶打固定气缸，捶打固定气缸的顶端通过法兰安装在捶打固定柱上，捶打固定柱的直径从下往上依次增大，捶打固定腔的外壁上沿其周向方向均匀的设置有四个捶打固定槽，每个捶打固定槽内均安装有一个捶打固定支链，根据钢管内壁的直径捶打固定气缸带动捶打固定柱调节到合适的高度，从而带动四个捶打固定支链对钢管的内壁进行固定，提高了工作的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。