[发明专利]电动收线架

说明书

技术领域

本发明涉及线缆收放装置技术领域，具体涉及一种电动收线架。

背景技术

线缆是生产及维修工作中必须使用的，在需要远距离传输电压的工作中，需要长度很大的线缆来取电、供电，但长距离的线缆排线、收线及线缆整理工作费时费力。自动收线设备是专门用于远距离输送、回收线缆工作的设备，使用自动收线设备可以方便地拉伸、卷绕线缆。另外，考虑地面布置、人员配置的局限性，使用自动收线设备可以充分利用空间，改善作业场所的环境，使线缆有序收放，可以避免线缆缠绕、散乱，减少安全隐患。线缆使用完毕后收回自动收线设备保存，可以减少折弯、破损，从而可以延长线缆的使用寿命。

目前常用的电动收线设备一般只能简单实现收线电机正转反转的功能，只在绕线时提供了助力，收线时还需要专人来调整线缆，遇到线缆绕线不均、线缆松脱、跑偏等问题时，需要手动停止设备运行，导致收线工作较为繁琐复杂。另外现有的自动收线设备没有保护措施，不管电缆是否带电，只要触动开关即旋转绕线，存在较大安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动化程度更高、操作简便、安全可靠的电动收线架。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

设计一种电动收线架，包括支架、绕线盘、排线机构、联动机构和控制盒；

所述绕线盘包括主轴、套装在所述主轴两侧的限位圆盘，在两个限位圆盘之间设有以所述主轴为中心、呈圆周分布的支撑杆，所述主轴的两端通过主轴轴承固定在所述支架上；

所述排线机构包括往复丝杆和排线器，所述往复丝杆设置在所述绕线盘的前侧且与所述主轴平行，往复丝杆两端通过丝杆轴承安装在所述支架上，在所述往复丝杆上套装有移动螺母，所述排线器固定安装在所述移动螺母上，随所述移动螺母沿往复丝杆做往复移动；

在所述支架上位于所述往复丝杆下方的位置设有驱动电机，在所述控制盒内设有主控制器和控制电路，所述驱动电机与所述主控制器对应电连接；

所述联动机构包括设置在所述主轴上且位于一侧限位圆盘和主轴轴承之间的主轴链轮、设置在所述往复丝杆一侧的丝杆链轮和设置在所述驱动电机的电机轴一侧的电机链轮，所述主轴链轮、丝杆链轮和电机链轮设置在同一侧且三者位于同一平面上，三者之间通过传动链条相连，使所述驱动电机带动绕线盘和往复丝杆做同步转动。

在上述技术方案中，线缆穿过排线器后绕在绕线盘的支撑杆上，需要收线时，启动驱动电机，在传动链条的带动下，绕线盘和往复丝杆同步转动，绕线盘将线缆收回并层层缠绕在支撑杆上，绕线的同时往复丝杆转动，移动螺母带动排线器做左右往复移动，使线缆一层层地均匀缠绕，避免线缆在同一位置堆积缠绕，实现线缆整齐排列收回。

优选的，在所述驱动电机的电机轴上设有轴套，所述电机链轮的轮轴一端通过轴承安装在所述支架上，另一端插装在所述轴套内，在所述轴套和电机链轮的轮轴上对应的位置设有插销孔，在所述插销孔内插装有插销，通过所述插销将所述电机链轮的轮轴与所述电机轴的轴套固定在一起。

插销的设置，可以起到联动开关的作用，收线时装上插销，电机轴与电机链轮的轮轴锁死，驱动电机通过传动链条带动绕线盘和往复丝杆同步转动，实现丝杆、绕线盘、驱动电机三者的联动，实现自动整齐收线；放线时脱开插销，电机轴与电机链轮的轮轴脱离，驱动电机与绕线盘、往复丝杆不再联动，可实现自由放线，电机轴不会随着绕线盘的转动而转动，可以摆脱驱动电机小扭矩的束缚。

优选的，还包括高压检测模块，所述高压检测模块包括AC/DC电源芯片、红外线对管和继电器K2；在所述绕线盘一侧的限位圆盘上设有用于固定连接线缆初始端头的插座，在线缆的末端设有用于与市电连接取电的插头；

所述红外线对管包括红外线发射管和红外线接收管，所述AC/DC电源芯片的输入端与所述插座相连接，输出端与所述红外线发射管相连接，所述红外线接收管的信号输出端与所述继电器K2相连接，所述继电器K2与所述驱动电机对应连接，用于控制所述驱动电机的开关。

高压检测模块可以检测线缆是否带电，当线缆接电时控制驱动电机关闭，不再进行收线操作，避免线缆带电时产生的误操作。线缆初始端与插座固定连接在一起，末端有取电插头，当插头一端取电时（交流220V在线），与插座连接的AC/DC电源芯片获得电压，便会向红外线发射管提供5V直流电压，红外线接收管接收到信号，通过控制驱动继电器K2实现驱动电机的关闭，使线缆盘处于保护状态，不接受操作指令，杜绝因绕线时误操作而出现用电事故的隐患。