[发明专利]光伏组件边框的冲压模具

说明书

技术领域

本发明属于光伏组件的制造设备领域，特别涉及一种光伏组件边框的冲压模具。

背景技术

边框是电池组件封装结构中最为关键的部件，除本身材质选择要保证抗氧化、耐腐蚀外，更重要的是要能承受风雪、冰雹等等不同自然环境下的载荷能力。

光伏组件的四周均设有边框，边框的转角处通过转角连接件连接在一起，为了提高转角连接件与边框的连接可靠性，人们在边框上加工内凹的凸起，提升边框与转角连接件的连接强度，由于边框为一个中空的组件，在加工内凹凸起的过程中容易造成边框变形，反而影响了边框转角连接处的拼接的精度。

发明内容

针对上述技术问题，本发明对加工光伏组件边框的内凹凸起的冲压模具进行了改进，具体涉及对冲压模具下模具的改进，通过增设的支承板伸入光伏组件边框的中空部，减少加工过程中边框发生变形的可能，提高了产品的质量。

实现本发明的技术方案如下：

光伏组件边框的冲压模具，其包括下模板，其特征在于：所述的下模板上设有对光伏组件边框进行定位的定位组件，所述定位组件上设有可以伸入光伏组件边框内部的支承板，所述下模板上设有驱动支承板往复运动的驱动单元。

所述的定位组件包括与底板，底板的右侧边设有导向板，导向板上设有导向孔，支承板安装在导向孔内，所述的底板的上侧边设有上限位板。

所述的驱动单元包括连接在下模板上的驱动气缸，驱动气缸通过转接头与支承板连接。

所述的支承板的上表面设有两个平行的凹槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明对加工光伏组件边框的内凹凸起的冲压模具进行了改进，具体涉及对冲压模具下模具的改进，通过增设的支承板伸入光伏组件边框的中空部，减少加工过程中边框发生变形的可能，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图中1为下模板，

2为定位组件，20为底板，21为导向板，210为导向孔，22为上限位板；

3为支承板；30为凹槽，

4为驱动单元，40为气缸，41为转接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

如图1和图2所示，光伏组件边框的冲压模具，其包括下模板1，其特征在于：所述的下模板1上设有对光伏组件边框进行定位的定位组件2，定位组件用于对光伏组件边框的端部进行横向和竖向的定位，所述定位组件2上设有可以伸入光伏组件边框内部的支承板3，所述下模板1上设有驱动支承板往复运动的驱动单元4。

本发明中工人将边框定位在定位组件上，驱动单元工作，使支承板滑动，并且使支承板伸入边框的中空内腔，设置的支承板能够对待冲压面进行一个承托，减少冲压过程中边框的变形量，保证了边框的精度，便于后期的拼装，拼装完成后不会边框的精度高，对光伏组件的定位和保护也较好，当冲压完成后，驱动单元工作，使支承板从边框的中空内腔移出，工人取走工件，

所述的定位组件2包括与底板20，底板20的右侧边设有导向板21，导向板21上设有导向孔210，支承板3安装在导向孔内，所述的底板的上侧边设有上限位板22，设置的上限位板用于对边框进行竖向的限位，导向板用于边框的横向限位，设置的导向孔用于支承板的导向。

所述的驱动单元4包括连接在下模板上的驱动气缸40，驱动气缸40通过转接头41与支承板连接，转接头为一个U型件，支承板卡入U型槽内，并通过螺钉连接在一起。

所述的支承板3的上表面设有两个平行的凹槽30，设置的凹槽与边框的冲压变形区对应，形成一个让位，保证冲压变形区的变形量。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

本发明对加工光伏组件边框的内凹凸起的冲压模具进行了改进，具体涉及对冲压模具下模具的改进，通过增设的支承板伸入光伏组件边框的中空部，减少加工过程中边框发生变形的可能，提高了产品的质量。