[发明专利]一种复合机双功能刮刀机构

说明书

技术领域

本发明属于复合机技术领域，具体涉及一种复合机双功能刮刀机构。

背景技术

目前，复合机花纹辊在上胶后，需要将表面刮涂干净，如果花辊表面不能及时清理干净，出现漏胶、渗胶、胶层残余等现象，会影响复合效果。本公司之前申请的授权公告号为“CN204276294U”的发明专利披露了市场上主流的复合机刮刀结构，主要特征为刮刀为钢板结构。复合机刮刀分为硬质铜刀、软刮钢刀和勾式刮刀，硬质铜刀适用于要求满涂转移的水性PU胶；软刮钢刀适用于要求点状转移的油性PU胶做胶合剂的产品；勾式刮刀为适用于刮净效果要求较高的湿气反应型热熔胶做胶合剂的产品。目前市面上的复合机受板式刮刀的限制，只能单独处理一种胶合剂的产品，适用范围较小。并且板型刮刀结构容易变形，影响使用。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型的复合机双功能刮刀机构，它改传统板式刮刀为轴式刮刀，能在一种复合机上实现常规油胶和热熔胶的复合作业，且结构稳定，不易变形。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种复合机双功能刮刀机构，包括刮刀座，勾刀座，导热油加热腔，刮刀片，勾式刮刀片，压板。刮刀座和勾刀座位于轴状本体对称的两侧，轴状本体中心有导热油加热腔，侧面有注油口；轴状本体一端安装有步进电机，轴状本体可在步进电机带动下旋转一定角度，带动切换刮刀座与勾刀座。

进一步地，所述刮刀座与轴状本体外圆周切向方向呈锐角，刮刀片为一长方形结构，刮刀片与轴状本体、花辊长度相同，压板将刮刀片固定在刮刀座上，，刮刀片与花辊外圆周切向呈锐角，刮刀座与左侧形成V型缺口。

进一步地，所述勾刀座与轴状本体外圆周切向方向平行，勾式刮刀片为一长方形结构，勾式刮刀片与轴状本体、花辊长度相同，压板将勾式刮刀片固定在勾刀座上，勾式刮刀片与花辊外圆周切向呈钝角，勾刀座与右侧形成直角缺口。

进一步地，所述刮刀座上沿轴线方向均匀布置安装孔，压板经由内六角螺母将刮刀片固定在刮刀座上。

进一步地，所述勾刀座上沿轴线方向，均匀布置安装孔，勾式刮刀片经由内六角螺母安装在勾刀座上。

进一步地，所述刮刀座与勾刀座可在轴状本体上有多对。

采用上述结构后，改传统板式刮刀为轴式刮刀，能在一种复合机上实现常规油胶和热熔胶的复合作业，切换方便，且刀座不易变形。

附图说明

图1为本发明使用油胶时切换软刮钢刀侧面图。

图2为本发明使用热熔胶时切换勾式刮刀侧面图。

图中：1勾刀座，2导热油加热腔，3内六角螺母，4刮刀片，5花辊，6油胶，7刮刀座，8热熔胶，9勾式刮刀片，10压板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

根据湿气反应型(PUR)热熔胶必须刮清的特点，刮刀为勾式刮刀；PU胶要求点状转移，采用软刮钢刀刮涂；水胶要求满涂转移，采用硬质铜刀刮涂。

本机构通过编码器、各类信号检测反馈控制变频电机实现各传动的控制。

一种复合机双功能刮刀机构，包括刮刀座7，勾刀座1，导热油加热腔2，刮刀片4，勾式刮刀片9，压板10。刮刀座7和勾刀座1位于轴状本体对称的两侧，轴状本体中心有导热油加热腔2，侧面有注油口；轴状本体一端安装有步进电机，轴状本体可在步进电机带动下旋转一定角度，带动切换刮刀座7与勾刀座1。

如图1所示，在实际应用中，所述刮刀座7与轴状本体外圆周切向方向呈锐角，刮刀片4为一长方形结构，刮刀片4与轴状本体、花辊5长度相同，压板10将刮刀片4固定在刮刀座7上，刮刀片4与花辊5外圆周切向呈锐角，刮刀片可以刮除油胶6，刮刀座7与左侧形成V型缺口。

如图2所示，在实际应用中，所述勾刀座1与轴状本体外圆周切向方向平行，勾式刮刀片9为一长方形结构，勾式刮刀片9与轴状本体、花辊5长度相同，压板10将勾式刮刀片9固定在勾刀座1上，勾式刮刀片9与花辊5外圆周切向呈钝角，勾式刮刀片9可以刮除热熔胶8，勾刀座1与右侧形成直角缺口。

在实际应用中，所述刮刀座7上沿轴线方向均匀布置安装孔，压板10经由内六角螺母3将刮刀片4固定在刮刀座7上。

在实际应用中，所述勾刀座1上沿轴线方向，均匀布置安装孔，勾式刮刀片9经由内六角螺母3安装在勾刀座1上。

在实际应用中，所述刮刀座7与勾刀座1可在轴状本体上有多对。