[发明专利]一种玻璃纤维传动轴在审
申请号: | 201711144563.8 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN108150518A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 颜永生;杨胜;谭平;颜勇 | 申请(专利权)人: | 重庆传动轴股份有限公司 |
主分类号: | F16C3/02 | 分类号: | F16C3/02;B60K17/22;B29C53/56;B29C53/80;B29C35/02 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 宋元松;周恺丰 |
地址: | 401331 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 万向节叉 复合材料层 传动轴 轴管 端部法兰 万向节 环氧树脂 一端设置 焊口 抗震性 缠绕成型 固化成型 右旋螺纹 组件连接 左旋螺纹 铝合金 套管叉 体积比 凸缘叉 抗扭 两段 湿法 消音 缠绕 焊接 申请 | ||
1.一种玻璃纤维传动轴,包括轴管(1)、万向节叉(2)、万向节(3),轴管(1)设置在一对万向节叉(2)之间,一端万向节叉(2)通过万向节(3)与套管叉组件(4)连接,另一端万向节叉(2)通过万向节(3)与凸缘叉(5)连接;其特征在于,所述轴管(1)由一对端部法兰(1-1)及复合材料层(1-2)组成,端部法兰(1-1)设置在复合材料层(1-2)的两端,所述复合材料层(1-2)由玻璃纤维及环氧树脂经过湿法缠绕、固化成型,所述玻璃纤维占复合材料层(1-2)的体积比为65-75%。
2.根据权利要求1所述玻璃纤维传动轴,其特征在于,所述端部法兰(1-1)为铝合金,其一端设置有焊口(1-1-4),其另一端设置有两段T型螺纹;所述焊口(1-1-4)与万向节叉(2)焊接,所述T型螺纹包括右旋螺纹(1-1-1)及左旋螺纹(1-1-2),右旋螺纹(1-1-1)与左旋螺纹(1-1-2)设置有工艺槽(1-1-3)。
3.根据权利要求1所述玻璃纤维传动轴,其特征在于,所述复合材料层(1-2)中玻璃纤维的缠绕采用环向缠绕。
4.根据权利要求3所述玻璃纤维传动轴,其特征在于,所述玻璃纤维环向缠绕的预应力为80Mpa。
5.根据权利要求1所述玻璃纤维传动轴,其特征在于,所述玻璃纤维及环氧树脂经过湿法缠绕成型后,在固化设备中固化,固化温度为75℃,固化时间为180min。
6.一种轴管的成型方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,根据轴管(1)的长度,将端部法兰(1-1)固定在芯模上形成待缠绕轴管;
S2,将待缠绕轴管固定在缠绕设备上,使用玻璃纤维及环氧树脂在待缠绕轴管上缠绕作业;
S3,将缠绕后的轴管放置在固化炉中固化;
S4,将芯模与轴管(1)脱离。
7.根据权利要求6所述玻璃纤维传动轴,其特征在于,步骤S2中,所述玻璃纤维的缠绕采用环向缠绕,环向缠绕的预应力为80Mpa。
8.根据权利要求6所述玻璃纤维传动轴,其特征在于,步骤S3中,缠绕后的轴管固化温度为75℃,固化时间为180min。
9.根据权利要求6所述玻璃纤维传动轴,其特征在于,步骤S3中,固化阶段,缠绕后的轴管以20rpm的速度旋转。
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